Big Ass Fans：利用Pro2 Plus打印机进行产品制造
2019年4月30日
2019年4月30日
肯塔基州列克星敦的Big Ass Fans公司正利用尖端的增材制造技术设计，测试和生产架空吊扇。 在3D打印的技术支持下，公司团队能够研究其产品的性能，不断进行多样化设计，以更快的速度生产出更高品质的零件。
设计师迈克尔史密斯与他的帮手Pro2 Plus打印机
加速产品发展
每台打印机每年可以完成大约2,000小时的工作量，与全职人员的工作时间相当。
在设计阶段，团队使用打印空间较大的的Pro2 Plus 3D打印机打印各种零件，如：治具和夹具，模具母版，功能原型以及终端零件。 而传统生产过程中，这些类型的研发部件全都依赖于第三方供应商。
Raise3D Pro2 Plus打印机打印速度快，材料兼容性高，打印空间大，使得团队能够不依赖于第三方，实现产品独立生产及测试。
加速新产品上市
“团队称，设计初期使用3D打印的产品原型进行测试能够改进设计，并有助于加速新产品上市。”
现场生产能够更好地把握和控制产品成品的细节。 产品设计经过测试并成为原型后，经过数据分析，团队便能分析出一系列产品所需的改进。 此外，相较于传统外包，现场生产大大降低了生产成本和时间。
如今，研发部门将定稿设计打印出来，以确定其产品是否能够进行成品生产。
利用Raise3D Pro2 Plus打印机等增材制造工具，Big Ass Fans等制造商能够显著改进制造工艺。
如有合作意向
欢迎致电垂询：400-6367-888
Big Ass Fans公司的3D打印产品原型: 设计考究与产品把关