24 五 “疯狂爷爷”改装厂:汽车部件定制化改装

Raise3D Custom Car Mods: Crazy Grandpa’s Garage 产品性能的完美表现   “Raise3D打印机性能卓越,易于使用。我计划在短时间内再购置8台打印机,以满足我们的订单需求。”   “大熊 ” 老板,首席设计师   “疯狂爷爷”改装厂专为汽车爱好者提供定制化汽车改装服务,是一家可以提供全方位的设计-制造-安装服务的专业服务商。 “疯狂爷爷”的客户基本都是充满激情的汽车改装爱好者,追求炫酷外观和性能提升;其中大部分来自高级跑车圈。 紧随汽车定制改装市场发展趋势,“疯狂爷爷”改装厂采用先进的3D打印技术制造高品质的汽车零部件,包含扰流板、侧裙、保险杠等。 “疯狂爷爷”团队将碳纤维覆盖在汽车扰流板模具上   “疯狂爷爷”改装厂设计并制造独一无二的汽车零部件以满足其高端客户的需求。在应用3D打印技术之前,整个设计-制造过程需要一组技术精湛的技师按照粗略的测量数据进行手工制作——这种传统模式,需要对每一个部件进行原型制作和反复测试,才能制造出最匹配的零部件,因此难免耗时耗力、成本居高不下。   通过应用3D打印,疯狂爷爷改装厂能够: 无需原型制作和测试,直接3D打印出精确的铸造模具; 模具制造流程自动化,大幅降低人力成本; 使用计算机精准设计零部件,质量和可靠度更高。   总体而言,使用3D打印机带来的益处有: 降低50%生产成本 零部件精准度显著提高 缩短83%制作时间   用户:“疯狂爷爷”改装厂 行业:汽车改装 受访者:“大熊” 职务:老板/首席设计师   流程: 作为老板和首席设计师,大熊通过扫描或测量客户车辆的车身,收集设计所需的车辆参数;然后根据这些参数,使用CAD软件进行设计,确保设计出的零部件和模具能与车身完全吻合。   车库/办公室内的Raise3D N2(上方玻璃墙办公室内) 正在生产模具的N2(左)和N2 Plus(右)3D打印机   由于多数定制零部件位于车辆外部,大熊和他的团队经常遇到零部件体积过大(例如6英尺的扰流板)而无法在一台打印机上完成的情况;现在,借助Raise3D ideaMaker软件,“疯狂爷爷”团队能够轻松地将模具分成若干个互锁构件,并使用多台N2和N2 Plus 3D打印机同时打印,生产效率得到了很大的提高,大大缩短了每件产品的制作时间。   打印模具构件 完成组装并涂刷了环氧树脂的模具   所有模具部件打印完成后,会被组装起来并使用腻子处理,直到内表面足够光滑精细,才可用于零部件的铸造;随后,模具将被多层树脂和碳纤维覆盖,树脂和碳纤维与模具结合,呈现极佳的强度;模具带有阴阳模扣,模具闭合时,这些模扣会紧密相扣,将模具精准固定,避免铸造过程中产生任何位移。   树脂和碳纤维材料包裹的扰流板模具成品   挑战: 在使用3D打印技术之前,大熊需要聘请技艺高超的技工进行零部件制造;每个零部件需要进行人工定制,耗费大量沟通和制造时间。   由于模型并未使用数字化创建,车辆的参数都不够精确,所以需要创建原型进行验证。根据由大熊提供的车辆数据,技师们手工制作模具原型——这些原型通常由较廉价的材料制作,比如木头或玻璃纤维。然后经过若干轮的测试和修改,直到这些模具原型的效果完全达到设计要求,才会正式制造模具,然后用碳纤维铸造零部件。   传统流程需要大量高技能人力来完成。由于零部件的设计、安装和性能受限于人工技能水平,过于复杂的零部件设计方案无法实现。 此外,每一位成员的能力决定了整个团队的生产力,而失去任何一位资深技工都会影响“疯狂爷爷”的竞争力。   解决方案: Raise3D打印机与ideaMaker软件的配合使用,为“疯狂爷爷”改装厂带来了先进的自动化制造方案。3D打印技术帮助“疯狂爷爷”团队突破了传统工艺的局限性,发挥更大的创造力。新工艺的精度高、材料简单,不再受限于人工技能,大幅降低了对人力的需求。 Raise3D打印机的打印尺寸远超其他同类型打印机,帮助“疯狂爷爷”改装厂实现更大尺寸零部件的生产。极高的可靠性、更大的打印尺寸、ideaMaker软件、以及高清触屏操作,不仅提高生产效率且降低人工成本。 “疯狂爷爷”团队正计划将3D打印机的数量增加到12台,原本手工制造需要30天的项目,届时将仅需5天。   总之,在使用Raise3D打印机后,“疯狂爷爷”的制造成本降低了50%,设计可靠性和成品精度都得到了显著提升。 汽车定制零部件最终成品和“疯狂爷爷”改装厂的标志     想利用3D打印实现传统工艺无法实现的设计与创新,并通过降低成本实现更高商业价值? Raise3D 联系我们,3D打印专家帮您实现:   [button style="white" icon="" target="_self" font_style="normal" text_align="center" text="联系我们" link="http://www.raise3d.cn/contactus" color="#c30d22" hover_color="#ffffff" background_color="#ffffff" hover_background_color="#c30d22" border_color="#c30d22" hover_border_color="#c30d22"][vc_row row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" css_animation=""] Raise3D 上海复志 Raise3D 上海复志 Raise3D 上海复志 Raise3D 上海复志...

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31 一 Raise3D展会: 美国CES 2018

上周五(1月12日),国际消费电子展CES 2018在美国拉斯维加斯顺利落幕。作为美国的科技庙会,本届CES集合 了150多个国家/地区,超过4000家参展厂。美国是世界上3D打印接受程度最广泛,应用最深的国家,Raise3D不会错过这个直面专业客户的机会。 Raise3D在广泛领域均收到好评。Raise3D在CES为观众们展示了不同行业中的实际案例。Raise3D已经在汽车、航空航天、医疗保健、机械制造、模具、教育、道具等行业中体现了价值。与之呼应的,是两个月前Raise3D获得 Makezine 和 3D Hubs 两家评级机构颁发的大奖。 Raise3D用实际案例展示自己设备的能力。展台上身高2米的盔甲模型是由Raise3D合作伙伴、总部位于加州的Co Kreeate公司,使用Raise3D N系列3D打印机,花费700小时打印,全身包含多达300个材质不同的打印部件。Co Kreeate充分利用了Raise3D N系列打印机的大尺寸打印控件和长时间打印稳定性。盔甲的胸甲、护臂和护胫均是一次打印成型,单件打印时间可达100小时。 关于Raise3D : Raise3D (http://www.raise3d.cn) 为企业客户提供性能卓越的创新型3D打印设备和解决方案。公司在美国、荷兰和中国分别设有办事处,以确保熟悉各个市场,并为当地客户提供最佳方案。 Raise3D产品正在不断推高FFF 3D打印标准,并成为包括汽车、航空航天、医疗保健、机械制造、教育、咨询,道具等行业原型制造与小批量生产的行业标杆。 Raise3D产品包括FFF3D打印机N1,N2和N2 Plus,产品都具有单一和双喷头版本,以及ideaMaker切片软件。 扫描二维码 关注Raise3D官方微信 ...

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29 一 Raise3D大奖: Raise3D梅开二度,再获全球3D打印大奖!

继美国3D打印权威评测机构Makezine宣布Raise3D的N2打印机荣登全球榜首之后,全球知名的3D打印网络平台3D Hubs发布《3D打印机2018指南》www.3dhubs.com/best-3d-printer-guide ,Raise3D的 N2打印机以用户评分9.2分(满分10分)在专业用户(Prosumer)级别中排名全球第一,并被同时授予最佳打印品质单项奖。...

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10 十二 Raise3D大奖: Raise3D获美国权威机构3D打印综合大奖

3D打印产业自星火燎原,技术不分东西,业者不分老幼,寰球宇内门派林立。市场选择赢家,唯高品质者胜出。2017年11月, 美国3D打印权威评测机构Makezine宣布了今年桌面级3D打印机评测结果,Raise3D N2打印机荣登榜首。在Makezine的《桌面打印终极指南2018》中,N2以46分(满分55分)的骄人战绩位列全球第一,同时也是大尺寸桌面级打印机的第一名。 Makezine代表北美最专业的3D评测力量 Makezine创自2005年,是北美地区最具影响力和权威性的数码制造评测机构,其成员都是数控,机床,设计等领域的资深实践者和专家。本次N2的测试者和报告撰写者是Philip J. Angilieri。他从事工业设计超过20年,并在2004年建立了NarrowBaseLLC,专精产品研发的设计和工程咨询。 Makezine以行业专家的洞察以及一系列量化测试为准,其对打印机的评判标准更为标准和细致,总共有11项指标,分别是垂面光滑度,水平面光滑度,尺寸精度,悬空效果,桥接效果,镂空效果,回抽效果,支撑材料,正方度和全面积打印精度。每项测试都是提炼于近10年的行业积累,市场反馈和专家经验,对打印成品的直接使用性能具有极强正相关性,对于装配件和活动件非常重要。Makezine通过11项打印测试,根据实际数据给予N2打印质量高度的评价。   Raise3D打印机尺寸精度遥遥领先,特别是大尺寸打印 测评中Z轴稳定性(Vertical Surface Test),X/Y轴一致性(Horizontal Surface Test)和尺寸精度(Dimensional Accuracy Test)是核心标准。垂直方向表面测试意义在于侦测表面结构的弯曲变形程度。Makezine的检测办法是打印垂直面上的圆孔和文字浮雕,检测文字和圆孔圆度的变形程度,程度越大,则分数越低。这个标准可以反映打印件垂直面结构的装配精度。相对应的,水平方向表面效果测试能反映打印件水平表面的光滑程度。测试办法是在水平面上打印拱顶,斜坡和平面,任何隆起或破面都会降低得分。尺寸精度检测的是打印件的尺寸误差。Makezine打印了一个微型台阶,其中第二级的设计尺寸长宽均为20毫米,打印件每偏差0.1毫米,就会失去一分。根据Makezine给出的得分可以看到,N2在垂直面结构上稍有变形,水平表面完整光滑,尺寸精度误差小于0.1mm。 Raise3D打印机高度还原细节和复杂结构 负面空间误差测试(Negative SpaceTolerance Test),回抽测试(RetractionPerformance Test),悬空测试(Overhang Test)和桥接测试(Bridging Test)。是进一步反映打印细节的测试。负面空间误差测试中,Makezine设计了一套插有5根圆柱体的套件,每一对圆柱体和插孔之间设计留有一定空隙, 空隙从0.2毫米到0.5毫米不等。实际打印件中能活动的圆柱体越多,分数越高。回抽测试是基于打印一组尖椎体,设备回抽性能不足会导致椎体间有拉丝,打印堵塞和椎尖不完整。悬空测试反映在不打印额外支撑的情况下,打印机能成功打印的斜面角度,测试中斜面从30度逐渐过渡到70度(90度代表完全水平)。桥接测试是测试悬空情况下连接两个端点的效果。在地球重力作用下,悬空的部分在打印同时会下坠,下坠程度越高,分数越低。四项测试N2均拿了满分,说明N2在打印复杂结构是会有近乎完美的效果。   Raise3D高打印质量一致性 方正度测试(Squareness Test),全尺寸精度测试(Full Bed Accuracy Test)和Z轴稳定测试(Z Wobble)反映了在打印大尺寸部件或者说充分利用成型空间情况下,部件尺寸精度的一致性。N2在XYZ轴三个方向上的打印尺寸都达到了30.5厘米,测试得分分别是3,5和通过,表现非常优异(注:Z轴测试只有通过和失败两种得分)。     Raise3D配套软件提供方便高效体验 Raise3D研发的独立配套软件ideaMaker是Philip着重指出的亮点。Philip在报告中写到:杰出的功能外加集成的软硬件让N2鹤立鸡群。ideaMaker是Raise3D自主研发的切片软件,集成了众多实用功能包括切片预览,模型切割合并,手动添加支撑,网络传输等等。Philip写到,N2的软件让他感到惊喜,使用简单但又功能强大。   关于Raise3D : Raise3D (http://www.raise3d.cn) 为企业客户提供性能卓越的创新型3D打印设备和解决方案。公司在美国、荷兰和中国分别设有办事处,以确保熟悉各个市场,并为当地客户提供最佳方案。 Raise3D产品正在不断推高FFF 3D打印标准,并成为包括汽车、航空航天、医疗保健、机械制造、教育、咨询,道具等行业原型制造与小批量生产的行业标杆。 Raise3D产品包括FFF3D打印机N1,N2和N2 Plus,产品都具有单一和双喷头版本,以及ideaMaker切片软件和RaiseCloud打印管理软件。     扫描二维码 关注Raise3D官方微信 ...

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01 十一 Raise3D医疗:腿部义肢

Paulo Pereira Valerio是法国的一名腿部义肢设计师。他采购了Raise3D的N2P打印机为他的患者制作义肢结构。义肢结构按照患者实际体态定制尺寸和形状,确保患者双腿外观相近,前后左右都能保持平衡。 义肢在患者腿上显得非常自然,不知情者会误认为是护腿。 通过3D扫描取得患者的健康的腿部几何数据后,Paulo结合诊断结果设计出义肢的外部结构。利用N2P自身的大尺寸构建空间,Paulo可以一次成型的打印出整条护胫。 人体工程学和机械设计的结合需要复杂的几何构建,3D打印给出了完美的解决方案。 3D打印在义肢义具上的贡献是有目共睹的。在还原有机几何结构的生产中,3D打印填补了传统削减制造的短板。3D打印不仅减少了义肢义具的制造成本,同时也极大提高了义肢义具的效能和外观。   扫描二维码 关注Raise3D官方微信 ...

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12 五 Raise3D医疗:妙手救西非

这个五一节,我们在香港用劳动、智慧、爱心和3D打印度过了非常具有意义而充实的五一节:Raise3D HK参与了Hongkong maker club举办的「妙手救西非-3D打印义肢组装大行动」,为活动打印总共57只义肢给学生组装,也到会场现场示范和推广3D打印技术,十分高兴参与这么有有意的活动。     现场参与人士大合照 一切的起源都是由于他-英国牛津大学病毒免疫学博士蔡文力: 蔡文力博士前赴非洲塞拉利昂研究测验和对抗伊波拉病毒。期间,他发现当地很多成年男性的手臂被齐口切断,蔡博士利用3D打印為他们制作的义肢,他回来香港,就是为了寻找合作伙伴,重新设计,在朋友介绍下,他认识了香港Raise3D,他希望Raise 3D能提供打印和设计的服务,因为市面上的打印机不能打印前手臂那么大的体积,Raise3D N2p能打印比他需求更大的尺寸,还有Raise3D打印机的打印效果和细节也令他很满意。 经香港团队设计改善后,Raise3D HK打印了8套义肢給蔡博士2月帶去非洲给当地先行试用。 过了非洲最炎热的3月,Raise 3D打印的义肢在非洲仍然能正常使用,令蔡博士更加放心去使用3D义肢去帮助更多有需要的人。(在非洲当地也有很多本地和国际义工在帮忙,感激各位的努力!) 3月中,在Hongkong Maker Club的主席Mike Li安排下,Raise3D HK有幸参与和陈朱素化纪念中学合办的「妙手救西非-3D打印义肢组装大行动」活动。 3月尾开始,蔡文力博士不断给我们新的打印尺寸,因为要配合当地有需要人士的身体而作出调整,有成年人手前臂是29CM的长度,亦有是18CM的长度,按不同的需求,Raise3D HK需打印47只义支,4月22号已经完成,到最后一星期,收到举办单位[陈朱素华纪念中学]校方回覆,因参加人数众多,急需加印多10只,Raise3D HK亦在5天内完成,满足校方要求。 最后,让我们一起给蔡博士,香港创客俱乐部和所有参与其中的人们点赞。同时,我们Raise3D也坚信3D打印会让这个世界更美好。   扫描二维码 关注Raise3D官方微信 ...

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