Big Ass Fans:利用Pro2 Plus打印机进行产品制造

2019年4月30日

肯塔基州列克星敦的Big Ass Fans公司正利用尖端的增材制造技术设计,测试和生产架空吊扇。 在3D打印的技术支持下,公司团队能够研究其产品的性能,不断进行多样化设计,以更快的速度生产出更高品质的零件。

设计师迈克尔史密斯与他的帮手Pro2 Plus打印机

加速产品发展
每台打印机每年可以完成大约2,000小时的工作量,与全职人员的工作时间相当。

在设计阶段,团队使用打印空间较大的的Pro2 Plus 3D打印机打印各种零件,如:治具和夹具,模具母版,功能原型以及终端零件。 而传统生产过程中,这些类型的研发部件全都依赖于第三方供应商。
Raise3D Pro2 Plus打印机打印速度快,材料兼容性高,打印空间大,使得团队能够不依赖于第三方,实现产品独立生产及测试。

加速新产品上市
“团队称,设计初期使用3D打印的产品原型进行测试能够改进设计,并有助于加速新产品上市。”

现场生产能够更好地把握和控制最终产品的细节。 产品设计经过测试并成为原型后,经过数据分析,团队便能分析出一系列产品所需的改进。 此外,相较于传统外包,现场生产大大降低了生产成本和时间。

如今,研发部门将最终设计打印出来,以确定其产品是否能够进行最终生产。

利用Raise3D Pro2 Plus打印机等增材制造工具,Big Ass Fans等制造商能够显著改进制造工艺。

如有合作意向
欢迎致电垂询:400-6367-888

Big Ass Fans公司的3D打印产品原型: 设计考究与产品把关

Read the full article