Resione TH72 长期韧性树脂

Resione TH72 是一款韧性持久稳定的树脂材料,让用户在把玩打印件时无需格外小心,也能安心应对长途运输带来的磕碰风险。它非常适合打印头发、披风、长剑等细长结构的模型,以及各类静态雕像,也可作为其他树脂的增韧添加剂。TH72 具备低吸水率和优异的抗黄变性能,打印件耐候性出色,即便在寒冷干燥的冬季,也不会出现彻底脆化的现象,使其有望用于制造耐用的终端应用产品。

 

Resione TH72 长期韧性树脂

优势

  • 长期韧性
  • 低吸水率
  • 耐黄变
  • 耐候性好
  • 可作为增韧剂

应用

  • 桌游微缩
  • 手办雕像
  • 艺术摆件
  • 家居装饰
  • 工装夹具
  • 终用产品

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(100 μm厚,5.5秒)并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 5 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。

测试标准 测量值

邵氏硬度(D)

ASTM:D2240-05 75
拉伸强度(MPa) ASTM: D638-14

26.23

拉伸模量(MPa)

ASTM: D638-14

541

断裂伸长率

ASTM: D638-14 29.35%

弯曲强度(MPa)

ASTM: D790-10

16.9

弯曲模量(MPa) ASTM: D790-10

556

缺口冲击强度(J/m)

ASTM:D256-10

22-29

打印提示

  • 在打印前需要充分摇匀或搅匀;
  • 避光储存,防止紫外光照射;
  • 确保用于打印的树脂余量充足;
  • 打印过程中产生残渣需进行过滤;
  • 避免皮肤接触,佩戴防护手套。

 

清洗

TH72 树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。在清洗之前,建议首先将支撑结构从打印件上拆除。由于此时打印件处于相对较软的状态,拆卸过程能够有效减少对打印件的损伤,并且有助于打印件彻底清洗干净。在清洁打印件时,建议使用浓度不低于 95%的酒精或异丙醇(IPA)进行手动清洗,以确保有效清洁并避免对打印件造成损害。

*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后,TH72 树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考下方表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

40 分钟 0 分钟

N/A

 

下载相关参数

Resione TH72 长期韧性树脂

了解更多材料

 

Resione Anti-impact 抗冲击树脂

Anti-impact 是一款耐用的类尼龙树脂,拥有高冲击韧性和拉伸韧性。打印件吸水率低,表面细腻耐磨,韧性能持久保持,耐候性良好,适合制造功能验证组件、工装夹具、家居装饰件甚至终用零件,打印件可以短期作业于户外、高湿度或水下环境。

Resione Anti-impact 抗冲击树脂

优势

  • 强韧抗冲击
  • 长期不脆化
  • 低吸水率
  • 耐磨耐刮

应用

  • 功能验证组件
  • 工装夹具
  • 家居装饰件
  • 艺术展品
  • 可动手办
  • 无人机保护架
  • 终用零件

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(100 μm厚,5.5秒)并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 5 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。

测试标准 测量值

拉伸强度(MPa)

ASTM: D638-14

27

拉伸模量(MPa) ASTM: D638-14

756

断裂伸长率

ASTM: D638-14 93.00%

弯曲强度(MPa)

ASTM: D790-10

34

弯曲模量(MPa)

ASTM: D790-10

1098

缺口冲击强度(J/m)

ASTM:D256-10 46-98

打印提示

  • 在打印前需要充分摇匀或搅匀;
  • 避光储存,防止紫外光照射;
  • 确保用于打印的树脂余量充足;
  • 打印过程中产生残渣需进行过滤;
  • 避免皮肤接触,佩戴防护手套。

 

清洗

Anti-impact 树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。在清洗之前,建议首先将支撑结构从打印件上拆除。由于此时打印件处于相对较软的状态,拆卸过程能够有效减少对打印件的损伤,并且有助于打印件彻底清洗干净。在清洁打印件时,建议使用浓度不低于 95%的酒精或异丙醇(IPA)进行清洗,以确保有效清洁并避免对打印件造成损害。

*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后,Anti-impact 树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考下方表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

40分钟 0分钟

N/A

 

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Resione Anti-impact 抗冲击树脂

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Resione K+ 坚韧树脂

Resione K+ 树脂是一款纯黑色的坚韧耐磨的材料,非常适合制造功能验证的组件,打印件具有注塑件般的质感和机械性能。同时,K+ 具有极高的尺寸精度和细节精度,是打印微缩模型配件、产品外壳、精密零件和工装夹具等的理想材料。此外,K+打印件的吸水率低,可以短期作业于户外、高湿度环境和水下。

Resione K+ 坚韧树脂

优势

  • 刚韧兼具
  • 高精度
  • 细节锐利
  • 低吸水率
  • 耐磨耐刮

应用

  • 功能验证组件
  • 产品外壳
  • 精密零件
  • 工装夹具
  • 微缩模型配件
  • 艺术摆件

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(100 μm厚,5.5秒)并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 5 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。

测试标准 测量值
液体密度(g/cm³) ASTM:D4052-22 1.105
固体密度(g/cm³) ASTM:D792-20 1.182
邵氏硬度(D) ASTM:D2240-05 85
拉伸强度(MPa) ASTM: D638-14 41
拉伸模量(MPa) ASTM: D638-14 1444
断裂伸长率 ASTM: D638-14 25.70%
弯曲强度(MPa) ASTM: D790-10 63.41
弯曲模量(MPa) ASTM: D790-10 2020
缺口冲击强度(J/m) ASTM:D256-10 31-35

打印提示

  • 在打印前需要充分摇匀或搅匀;
  • 避光储存,防止紫外光照射;
  • 确保用于打印的树脂余量充足;
  • 打印过程中产生残渣需进行过滤;
  • 避免皮肤接触,佩戴防护手套。

 

清洗

Resione K+ 树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。在清洗之前,建议首先将支撑结构从打印件上拆除。由于此时打印件处于相对较软的状态,拆卸过程能够有效减少对打印件的损伤,并且有助于打印件彻底清洗干净。在清洁打印件时,建议使用浓度不低于 95%的酒精或异丙醇(IPA)进行清洗,以确保有效清洁并避免对打印件造成损害。

*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后,Resione K+ 树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考下方表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

40 分钟 0 分钟

N/A

 

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Resione K+ 树脂

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Raise3D 快速灰色V1树脂

快速刚性易用型树脂

Raise3D 快速灰色V1树脂是一款可以实现快速打印且容易后处理的光敏树脂产品,为需要快速打印原型模型的用户提供理想选择;它可以满足如工业和教育等市场的快速成型需求,可以被用来打印初始模型、产品快速设计迭代部件、高产量零件,3D打印演示部件,医疗教学、解剖模型,教学工具模型,艺术雕塑等艺术品展示件等。

Raise3D 快速灰色V1树脂

优势

 

  • 成型速度快
  • 高打印成功率
  • 低粘度
  • 表面光洁
  • 容易清洗

 

应用

  • 快速验证原型
  • 高产量零件
  • 工业设计零件
  • 艺术雕塑展示件等

 

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(405nm波长,2.3mW/cm²光强,200μm层厚,单层曝光时间5秒),并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 10 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。

测试方法 后固化前 后固化后
拉伸强度 ASTM D638 27.7 MPa 56.5 MPa
杨氏模量 ASTM D638 0.95 GPa 2.9 GPa
断裂伸长率 ASTM D638 16.7 % 8.31 %
弯曲强度 ASTM D790 61.2 MPa 98.1 MPa
弯曲模量 ASTM D790 1.67 GPa 3.3 GPa
冲击强度 ASTM D256 18.0 J/m 18.4 J/m
热变形温度@0.45 MPa ASTM D648 49 ℃ 96℃

打印提示

打印前轻微摇晃树脂瓶使树脂混合均匀再导入树脂槽进行打印,否则将会影响最终打印件的外观效果及材料性能。

清洗

Raise3D 快速灰色V1树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。无需在清洗前从打印件中移除支撑结构,打印件应在后固化前清洗,直至表面没有任何溶剂残留。对于特殊结构或细节部分,如小孔,建议手动清洗,然后使用压缩空气或氮气吹干表面残留的溶剂,或将打印件放置在室温下短时间晾干,直到表面没有任何溶剂残留再进行后固化处理。

*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后,Raise3D 快速灰色V1树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考右侧表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

20分钟 0分钟

N/A

 

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Raise3D 快速灰色V1树脂

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防静电(ESD)V1树脂

高性能防静电树脂,为需要静电控制的工业生产和特殊应用场景提供解决方案。

 

Raise3D 防静电(ESD)V1树脂是一款专为需要静电控制环境设计的高性能3D打印材料。此材料不仅具备出色的机械性能(类似PBT和POM),还具有良好的抗静电性能(105 – 108 Ohms/sq),能有效减少静电积累和释放,避免静电对产品性能或操作环境造成影响。该材料可被广泛应用于汽车制造、航空航天和消费电子制造等领域。

Raise3D 防静电(ESD)V1树脂

优势

 

  • 稳定的抗静电性能(105 – 108 Ohms/sq)
  • 优越的机械性能(弹性模量: 3.0 GPa, 拉伸强度: 68 MPa)
  • 高分辨率与表面质量

 

应用

  • 电子制造过程使用工装和夹具等;
  • 电子外壳,电子件存储托盘等;
  • 传感器安装支架、电气连接器外壳等。

 

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(100 μm厚,5.5秒)并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 5 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。



测试方法 后固化前 后固化后
拉伸强度 ASTM D638 41 MPa 68 MPa
杨氏模量 ASTM D638 1.9 GPa 3.0 GPa
断裂伸长率 ASTM D638 13 % 6 %
弯曲强度 ASTM D790 43 MPa 126 MPa
弯曲模量 ASTM D790 1.7 GPa 3.0 GPa
冲击强度 ASTM D256 23.0 J/m 28.0 J/m
热变形温度@0.45 MPa ASTM D648 N/A 76℃

打印提示

  • 在打印前需要充分摇匀或搅匀;
  • 避光储存,防止紫外光照射;
  • 确保用于打印的树脂余量充足;
  • 打印过程中产生残渣需进行过滤;
  • 避免皮肤接触,佩戴防护手套。

 

清洗

防静电(ESD)V1树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。无需在清洗前从打印件中移除支撑结构,打印件应在后固化前清洗,直至表面没有任何溶剂残留。对于特殊结构或细节部分,如小孔,建议手动清洗,然后使用压缩空气或氮气吹干表面残留的溶剂,或将打印件放置在室温下短时间晾干,直到表面没有任何溶剂残留再进行后固化处理。
*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后,防静电(ESD)V1树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考下方表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

20分钟 0分钟

N/A

 

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Raise3D 防静电(ESD)V1树脂

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通用黑色 V1树脂   

用于原型设计和多种场景的易用型树脂

通用黑色V1树脂是一款性能优异、细节表现力强、适用范围广且具有性价比的3D打印材料,专为满足高精度成型和优质表面效果需求而开发。其优越的机械性能、稳定的化学特性和易用性使其成为光固化3D打印设备的理想选择。

使用此产品打印出的模型呈现深邃均匀的黑色,具备良好的机械强度和耐久性,不论是工业设计、教育科研,还是艺术创作,它都能帮助用户快速实现创意和设计需求。

 

 

Raise3D 通用黑色 V1树脂

优势

 

  • 高精度
  • 表面光滑
  • 细节表现力强
  • 易于打印
  • 优异的机械性能

应用

  • 展示和装配原型
  • 微小特征和复杂细节模型
  • 影视与艺术创作道具
  • 夹具和固定装置
  • 小批量生产

 

材料性能*

*注:所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印(405 nm下2.3 mW/cm2,50 μm厚度,3秒),并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 15 分钟。
更多详细信息请参见技术数据表。

测试方法 后固化前 后固化后
拉伸强度 ASTM D638 20.46 MPa 26.51MPa
杨氏模量 ASTM D638 2098 MPa 2658.97MPa
断裂伸长率 ASTM D638 18.29 % 11.63%
弯曲强度 ASTM D790 49.03 MPa 74.98 MPa
弯曲模量 ASTM D790 1767.56MPa 2518.42MPa
冲击强度 ASTM D256 29.53J/m 43.24 J/m
热变形温度@0.45 MPa ASTM D648 49.1℃ 66.9℃

打印提示

  • 在打印前需要充分摇匀或搅匀;
  • 避光储存,防止紫外光照射;
  • 确保用于打印的树脂余量充足;
  • 打印过程中产生残渣需进行过滤;
  • 避免皮肤接触,佩戴防护手套。

清洗

通用黑色 V1树脂需要进行清洗,以获得理想的表面效果。无需在清洗前从打印件中移除支撑结构,打印件应在后固化前清洗,直至表面没有任何溶剂残留。对于特殊结构或细节部分,如小孔,建议手动清洗,然后使用压缩空气或氮气吹干表面残留的溶剂,或将打印件放置在室温下短时间晾干,直到表面没有任何溶剂残留再进行后固化处理。
*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数,请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后, 通用黑色 V1树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考右侧表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1:用于原型或展示目的(ideaMaker®  默认参数)。

 

UV 固化时间

热固化时间

热固化温度

设置1

30 分钟 30 分钟

60℃

 

 

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通用黑色 V1树脂   

 

Ultracur3D® RG 9400 B FR

具有 UL 94 V-0 阻燃等级和优异热变形温度的阻燃树脂

Ultracur3D® RG 9400 B FR 是一种刚性阻燃材料,适用于对 UL 94 V-0 阻燃等级有要求的终端零件生产。该材料不含卤素,除了具备阻燃性能外,还具有极高的热变形温度(HDT),非常适用于电子电气、定制工装夹具以及工业环境中的替换零件等高要求应用场景。

 

Ultracur3D® RG 9400 B FR

优势

  • 阻燃性能优异(UL 94 V-0,厚度2mm)
  • 极高的耐热性能(HDT B >250°C)
  • 易于打印与加工,无需加热打印机

 

应用

  • 电子电气产品
  • 定制工装夹具
  • 工业环境中的替换零件

 

材料性能*

*除非另有说明,所有测试样品均为3D打印件,并在23°C的室温下进行测试。
更多详细信息请参见技术数据表。

 

性能 测试标准 典型值(UV ) 典型值(UV + 热处理)
弹性模量 ASTM D638 3900 MPa 4200 MPa
极限拉伸强度 ASTM D638 78 MPa 74 MPa
断裂伸长率 ASTM D638 3% 2%
0.45 MPa下的热变形温度 ASTM D648 255 ℃ 280 ℃

 

 

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Forward AM Ultracur3D® RG 9400 B FR

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Ultracur3D® EL 4000

具有卓越强度、回弹性和高硬度(邵氏 90 A)的柔性树脂

 

由 Forward AM 推出的 Ultracur3D® EL 4000 是我们柔性和弹性树脂系列的最新产品。凭借其高硬度(邵氏 90 A),是我们产品组合中硬度最高的产品,涵盖了从邵氏 40 A 到 90 A 的完整范围。由于其卓越的强度、回弹性和抗撕裂性能,这种材料非常适用于鞋类、自行车鞍座和缓冲垫等应用。

 

Ultracur3D® EL 4000

优势

  • 高硬度(邵氏 90 A)
  • 未后固化零件强度高,适合打印复杂的柔性零件
  • 卓越的强度、回弹性和抗撕裂性能

应用

  • 鞋类
  • 自行车鞍座
  • 缓冲垫

材料性能*

*除非另有说明,所有测试样品均为3D打印件,并在23°C的室温下进行测试。
更多详细信息请参见技术数据表。

性能参数

测试方法

典型值

拉伸强度(极限值) ASTM D412 C 11 MPa
断裂伸长率 ASTM D412 C 170%
无缺口悬臂梁冲击强度(23℃) ASTM D256 无断裂
回弹性 ASTM D7121 30%
邵氏硬度 A ASTM D2240 90 A
短期吸水率(24小时) ASTM D570 2.3%

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Ultracur3D® EL 4000

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 Ultracur3D® EL 60

具有快速弹性响应和低硬度(邵氏 75 A)的柔性树脂

 

由 Forward AM 推出的 Ultracur3D® EL 60 是一种非常通用的反应型聚氨酯光聚合物,适用于高弹性应用。该材料结合了优异的抗扭强度和断裂伸长率,同时具备较高的柔性(邵氏 75 A)和较低的吸水性。它几乎不会随时间产生压缩形变,并且非常易于打印。

Ultracur3D® EL 60

优势

  • 低硬度(邵氏 75 A)
  • 快速弹性响应
  • 易于打印,适合非常精细的结构

应用

  • 鞋类
  • 原型制作
  • 缓冲垫
  • 柔性握柄

材料性能*

*除非另有说明,所有测试样品均为3D打印件,并在23°C的室温下进行测试。
更多详细信息请参见技术数据表。



性能参数 测试方法 典型值
拉伸强度(极限值) ASTM D412 C 9 MPa
断裂伸长率 ASTM D412 C 95%
无缺口悬臂梁冲击强度(23℃) ASTM D256 无断裂
回弹性 ASTM D7121 21%
邵氏硬度 A ASTM D2240 75
吸水率(24小时) ASTM D570 1.12%

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Forward AM Ultracur3D® EL 60

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