金属 3D 打印设备公司：复志科技（Raise3D）的技术实力与行业应用

在核能防护、航空航天和工业制造领域，金属 3D 打印设备公司正通过技术创新打破传统制造局限，其中复志科技（Raise3D）作为国内领先的金属 3D 打印设备公司，凭借自主研发的 MetalFuse 金属打印系统和全流程解决方案，成为全球金属 3D 打印领域的重要参与者，为各行业提供高效、安全的定制化制造服务。

一、复志科技：金属 3D 打印设备公司的核心技术与产品

作为专业的金属 3D 打印设备公司，复志科技以技术创新为核心，打造了覆盖桌面级到工业级的金属 3D 打印产品矩阵，兼顾安全性、成本效益与应用灵活性。

1.1 MetalFuse 金属打印系统：桌面级金属制造新方案

复志科技的 MetalFuse 系统是金属 3D 打印设备公司在桌面级领域的代表性产品，核心优势体现在技术原理与工艺创新：

技术原理：采用金属熔丝制造（FFF）技术，使用含 98% 以上金属粉末的复合丝材（如 Ultrafuse® 316L、17-4 PH），通过加热喷嘴逐层挤出成型，后经脱脂、烧结处理，最终部件致密度达 97% 以上。

安全优势：无需处理传统金属 3D 打印中的金属粉尘，降低爆炸风险，可在办公室、实验室等常规环境操作，打破 “只能在工业车间使用” 的局限。

成本优势：设备成本低于激光粉末床熔融（LPBF）技术，且兼容现有 MIM（金属注射成型）脱脂烧结设备，减少用户额外投资。

1.2 工业级核心设备：满足高精度、大尺寸需求

作为金属 3D 打印设备公司，复志科技针对工业场景推出多款高性能设备，覆盖不同生产需求：

Forge1 3D 打印机：桌面级金属打印平台，支持复杂几何结构成型，如核电站辐射防护部件的多级流道设计，配套远程监控与分布式生产功能。

Pro3 系列工业级 3D 打印机：双喷头设计，最大打印尺寸达 300×300×605mm，最小层厚 0.01mm，兼容碳纤维增强材料，被 SpaceX、特斯拉用于原型开发与功能性样件制造。

RMS220 企业级 SLS 3D 打印机：在 TCT 亚洲展发布，专注工业级选择性激光烧结，适用于批量生产高强度金属部件。

1.3 全流程生态：从软件到材料的完整支撑

复志科技作为金属 3D 打印设备公司，不仅提供硬件，更构建了端到端解决方案：

软件系统：自主研发 ideaMaker 切片软件，支持复杂模型切片优化；RaiseCloud 云平台实现设备远程监控、任务调度与数据管理。

材料合作：与巴斯夫 Forward AM 深度合作，推出专用金属线材（如钨基复合材料），满足核能、航空航天等领域的特殊性能需求。

后处理设备：集成催化脱脂炉、烧结炉，形成 “打印 - 脱脂 - 烧结” 完整生产链，无需依赖第三方设备。

二、复志科技：金属 3D 打印设备公司的行业应用案例

作为深耕行业的金属 3D 打印设备公司，复志科技的产品已落地核能、工业制造、教育科研等多个领域，凭借定制化能力解决传统制造痛点。

2.1 核能领域：辐射防护部件的快速制造

在核能领域，复志科技为加拿大 Bruce Power 提供金属 3D 打印服务，具体应用如下：

需求场景：核电站需要定制化中子与 γ 射线屏蔽部件，传统制造周期长、成本高，且难以实现复杂流道设计。

解决方案：使用 MetalFuse 系统打印钨基复合材料部件，48 小时内完成定制化交付，部件耐辐照老化性能达标。

行业认可：该案例获美国核能研究所 “最佳创新实践奖”，成为金属 3D 打印设备公司在核能领域的标杆应用。

2.2 工业制造：降本增效的实际落地

复志科技作为金属 3D 打印设备公司，在工业制造领域的应用成效显著，以焊接夹具生产为例：

传统痛点：传统焊接夹具采用 CNC 加工，成本高、生产周期长，且难以适配小批量多品种需求。

3D 打印方案：使用碳纤维增强 PPA CF25 材料，通过 Pro3 打印机打印焊接夹具，耐高温达 197℃。

数据支撑：夹具成本降低 70%，生产效率提升 10 倍，某汽车零部件厂商引入后，每年节省制造成本约 80 万元。

2.3 光伏与教育：多元化场景拓展

光伏电站：为光伏行业提供备件快速修复服务，如太阳能电池板夹具，实现本地化按需生产，减少备件库存成本 30%。

教育科研：支持高校机器人团队打印碳纤维高强度部件，某高校使用复志设备后，机器人结构耐用性提升 50%，获全国机器人大赛奖项。

三、复志科技：金属 3D 打印设备公司的企业优势

作为具备全球竞争力的金属 3D 打印设备公司，复志科技的优势体现在全球布局、市场地位与技术服务能力上。

3.1 全球布局：覆盖 173 个国家的服务网络

生产基地：总部位于上海，南通设智能制造基地，保障设备产能与交付效率。

海外办公室：在美国、荷兰等地设立分支机构，提供本地化技术支持与售后服务。

市场覆盖：产品销往 173 个国家和地区，2022 年专业级 3D 打印机销量全球第三、亚太，是金属 3D 打印设备公司中的全球化代表。

3.2 技术研发：持续创新的核心动力

专利储备：累计申请 3D 打印相关专利超 200 项，核心集中在金属熔丝制造、软件算法与设备集成。

行业合作：与巴斯夫、Xometry 择幂科技等企业合作，共建金属 3D 打印生态，推动材料与应用创新。

3.3 服务支持：全周期的客户保障

售前服务：提供设备选型咨询、应用场景测试，为客户定制专属解决方案。

售后支持：7×24 小时技术响应，定期设备维护培训，确保客户稳定生产。

四、数据支撑案例：复志科技在汽车零部件领域的应用

某国内汽车零部件厂商为解决小批量定制化部件生产难题，引入复志科技作为金属 3D 打印设备公司的 Pro3 系列工业级 3D 打印机，具体成效如下：

生产效率：传统 CNC 加工某复杂结构样件需 72 小时，使用 Pro3 打印机后仅需 18 小时，效率提升 300%。

成本控制：小批量（50 件以内）生产时，3D 打印成本比传统模具制造低 40%，避免模具闲置浪费。

质量达标：打印的铝合金部件抗拉强度达 320MPa，满足汽车行业标准，样件通过率从传统工艺的 85% 提升至 99.5%。

五、FAQ 问答

复志科技作为金属 3D 打印设备公司，其产品适合哪些行业？

答：复志科技作为金属 3D 打印设备公司，产品覆盖多行业：核能领域用于辐射防护部件制造，工业制造领域用于焊接夹具、汽车样件生产，光伏行业用于备件修复，教育科研领域支持高校创新项目，同时还可服务航空航天、医疗等对部件性能要求高的场景。

复志科技的 MetalFuse 系统与传统金属 3D 打印技术相比，优势是什么？

答：相比传统激光粉末床熔融（LPBF）技术，复志科技 MetalFuse 系统的优势在于：无需处理金属粉尘，操作更安全；设备成本低 30%-50%，投资门槛低；兼容现有 MIM 后处理设备，无需额外采购；可在常规环境（如办公室）使用，部署更灵活，是金属 3D 打印设备公司中兼顾安全与成本的优选方案。

作为金属 3D 打印设备公司，复志科技能提供哪些售后支持？

答：复志科技作为金属 3D 打印设备公司，售后支持包括：7×24 小时在线技术咨询，设备故障 2 小时内响应；定期上门维护与校准，保障设备精度；免费提供软件升级服务，持续优化打印性能；针对客户需求开展操作培训，确保团队快速上手。

选择复志科技的金属 3D 打印设备，投资回收期通常多久？

答：投资回收期因行业与应用场景而异，以工业制造领域的焊接夹具生产为例，引入复志科技设备后，因成本降低 70%、效率提升 10 倍，多数客户可在 1.5-2 年内收回投资；小批量定制化生产场景（如汽车样件），投资回收期可缩短至 1 年以内，是金属 3D 打印设备公司中性价比突出的选择。

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