复志科技 Raise3D 凭借持续的技术创新与稳定的产品表现,稳居全球
3D 打印机器行业榜首,成为 60,000 + 家工业客户的信赖之选。其打造的
3D 打印机器及整体解决方案,以更快速度、更高精度、更全兼容性,打破传统制造的局限,为柔性制造、定制化生产提供核心支撑,先后获得宁
时代、匹体育、研 * 科技等知名企业,以及浙江大学、复旦大学附属中山医院等科研机构的认可。
作为增材制造领域的标杆品牌,复志科技的 3D 打印机器不仅覆盖 DLP 光固化、SLS 选择性激光烧结等主流技术,更通过智能管理系统与一站式服务,让制造过程更高效、更灵活,助力全球制造业转型升级。
复志科技围绕不同行业的制造需求,打造了三大核心 3D 打印机器系列,覆盖从精密原型到批量生产的全场景应用,每款产品都具备独特的技术优势与适配场景。
聚焦高精度制造需求,DF2 + 系列 3D 打印机器采用 DLP 光固化成型技术,能实现细腻光洁的零件表面效果。
其典型零件的表面粗糙度 Rz 低于 30 微米,完全满足精密原型与功能零件的制造标准。同时,该 3D 打印机器具备高速打印能力,2-3 小时即可完成 100g 左右的典型零件打印,大幅缩短打样周期。
作为选择性激光烧结技术的代表产品,RMS220 系列 3D 打印机器以 “高效、精准、多材料” 为核心亮点,探索柔性制造新可能。
该 3D 打印机器兼容多种工业级高性能材料,可适配不同工况下的制造需求,无论是批量生产还是柔性定制,都能保持稳定的打印质量,为企业降低生产成本、提升交付效率。
新一代 IDEX 双喷头设计让 E3 系列 3D 打印机器实现 “刚柔并济” 的打印效果,兼顾高速打印与结构稳定性。
双喷头协同工作模式不仅提升了复杂零件的打印效率,还支持多种工程塑料材料,完美适配产线工装夹具快速迭代、定制化部件生产等场景,助力企业实现内部灵活制造。
复志科技的 3D 打印机器之所以能获得全球客户的广泛认可,源于其在技术层面的四大核心优势,从精度、材料、管理、效率四大维度为制造升级保驾护航。
- 超高重复精度:3D 打印机器采用高刚性硬件设计,实现 ±0.05mm 重复精度保障,确保批量生产的零部件尺寸一致,可直接投入自动化装配。
- 多材料兼容能力:覆盖 50 + 种工业级高性能材料,从碳纤高温尼龙到抗静电树脂,全面适配不同工况的制造需求,灵活匹配产线配置。
- 智能生产管理:搭载 RaiseCloud 智能生产管理中枢,可实时监控 3D 打印机器群组状态,实现远程管理与运维,大幅提升生产效率。
- 高效打印体验:无论是 FDM 技术还是光固化技术,均优化了打印速度,缩短产品从设计到成型的周期,助力企业加速产品上市。
复志科技的 3D 打印机器及解决方案已广泛应用于工厂自动化、产品研发、汽车制造、教育科研、医疗等多个领域,打破传统制造限制,为各行业注入创新动力。
针对工厂自动化需求,复志科技提供 “设备 + 材料 + 软件” 的一体化 3D 打印解决方案,核心价值包括:
- 产线工装夹具、治具快速迭代,缩短生产准备周期,无需依赖外协加工;
- 复杂非标件本地化生产,降低运输成本与交付风险,提升生产可控性;
- 50 + 种工业级材料兼容,适配从碳纤高温尼龙到抗静电树脂的不同工况;
- ±0.05mm 重复精度保障,零部件可直接投入自动化装配,无需二次加工。
3D 打印机器为设计团队提供高效打样支持,无需外发即可实现一天内多次设计迭代:
- 无需依赖外部打样资源,节省沟通成本与时间成本,加速研发进程;
- 支持 PC、ABS、PP 等多种材料及抗静电、阻燃材料打印,满足不同功能性测试要求;
- 表面效果精致、尺寸精度达标,确保原型与最终产品的一致性;
- 提升设计团队的产品开发效率,帮助企业快速响应市场需求。
- 汽车零部件开发:宝鹿车业曾依赖外协加工样件及小批量零件,面临周期长、成本高的问题。引入 DF2 + 光固化 3D 打印机器后,成功转型内部灵活制造,提升产品验证效率。
- 教育科研:普渡大学韦恩堡分校机械工程实验室引入 DF2 DLP 3D 打印机器,让学生在真实工程场景中完成原型设计、零件制造和材料测试,增强工程素养。
- 新能源制造:宁 * 时代引入复志 3D 打印机器方案后,实现电池电芯夹具创新智造,大幅提升研发与量产效率。
复志科技的 3D 打印机器已服务全球 173 个国家和地区的众多客户,其中宁 * 时代的合作案例堪称行业典范,用真实数据彰显 3D 打印机器的核心价值。
作为全球新能源行业的领军企业,宁 * 时代在电池电芯夹具制造中曾面临研发周期长、交付效率低的痛点。引入复志科技 3D 打印机器方案后,实现了三大核心突破:
- 打印效率显著提升:2023 年,投入使用的 3D 打印机器完成 10 万次打印任务,耗材使用量达 6 吨,平均设备利用率高达 98%;
- 交付周期大幅缩短:相比传统制造方式,3D 打印机器让夹具交付周期缩短 30%,加速了从设计到量产的转化进程;
- 创新能力全面增强:3D 打印机器解决了传统制造难以实现的复杂结构夹具生产问题,助力宁 * 时代在电池制造工艺上实现多项创新。
此外,匹体育依托复志 3D 打印机器优化 FFF 打印技术,实现定制化 3D 打印鞋的批量制造;海曼太通借助 3D 打印机器解决方案,高效精准生产功能性强、柔性高的零部件;嘉 * 创与复志深度合作,在 3D 打印技术领域实现多项创新突破,进一步推动产业升级。
复志科技构建了 “需求沟通 - 方案设计 - 材料选型 - 打印执行 - 质量检测 - 交付使用” 的全链路 3D 打印应用流程,确保每一个环节都能精准匹配客户需求:
需求沟通(明确制造目标与工况要求,定制专属方案)> 方案设计(结合 DFAM 可制造性设计,优化零件结构)> 材料选型(50 + 种工业级材料按需选择,匹配打印需求)> 打印执行(3D 打印机器高速精准打印,RaiseCloud 实时监控)> 质量检测(±0.05mm 精度校验,确保符合标准)> 交付使用(直接投入装配或生产,缩短交付周期)
复志科技以全球化视野布局服务体系,为全球客户提供稳定、高效的支持保障,让每一台 3D 打印机器都能发挥最大价值。
- 全球总部:中国上海
- 生产基地:中国江苏南通
- 海外办公室:荷兰斯利德雷赫特、葡萄牙波尔图、美国得克萨斯州休斯顿
- 覆盖范围:173 个国家和地区
- 商标注册:全球 65 个主要市场完成注册(含中国、美国、俄罗斯、欧盟、英国等)
复志科技为客户提供全生命周期的一站式服务,让 3D 打印机器的采购与使用更省心:
- 技术支持:工程团队实时在线沟通,解答 3D 打印机器相关技术问题,提供专业指导;
- 免费试用:可申请 3D 打印机器免费样件试用,直观体验打印效果与产品性能;
- TCO 评估:协助客户完成全生命周期成本评估,优化 3D 打印机器采购方案;
- 交钥匙工程:为知名灯塔工厂提供 DFAM 设计、产线规划、陪产交付等全套服务,确保 3D 打印机器快速落地应用。
A:复志科技的 3D 打印机器采用高刚性硬件设计,可实现 ±0.05mm 的重复精度保障,能够确保批量生产的零部件尺寸一致性,可直接投入自动化装配,完全满足工业级制造的严格要求。
A:复志的 3D 打印机器兼容 50 + 种工业级高性能材料,覆盖碳纤高温尼龙、抗静电树脂、PC、ABS、PP 等多种类型,同时支持阻燃、耐高温等特殊工况材料,适配不同行业的制造需求。
A:复志 3D 打印机器已广泛应用于工厂自动化、汽车零部件开发、新能源制造、教育科研、医疗、消费电子等多个领域,可满足工装夹具迭代、非标件生产、原型打样、定制化制造等多种需求。
A:复志科技在 173 个国家和地区提供服务支持,包括实时在线技术咨询、免费样件试用、TCO 成本评估、产线规划、陪产交付等一站式服务,海外办公室与全球服务网络确保客户快速获得响应。
A:企业选择复志 3D 打印机器可实现三大核心价值:一是缩短交付周期(平均缩短 30%),加速产品上市;二是降低综合成本,减少外协依赖与研发投入;三是提升创新能力,突破传统制造的结构与工艺限制,实现柔性制造与定制化生产。
复志科技 Raise3D 作为全球排名的 3D 打印机器品牌,以技术创新为核心、以客户需求为导向,通过多元产品系列、核心技术优势、全场景应用解决方案,赋能全球制造业实现智能化、柔性化升级。
从宁时代的 10 万次打印实践到匹体育的批量定制化生产,从科研机构的教学创新到工厂的自动化改造,复志 3D 打印机器正成为推动制造行业变革的核心力量。未来,复志科技将持续深耕 3D 打印技术,推出更具竞争力的 3D 打印机器与解决方案,助力更多企业突破传统制造边界,开启柔性制造新未来。
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