SLS金属3D打印适用于哪些行业？

GS 3 2025-12-12 12:59:41 编辑

Raise3D推出新一代SLS金属3D打印机，以±0.05mm精度与50+种工业材料兼容性，赋能汽车、电子、航空航天等领域实现高效原型开发与小批量生产，加速全球制造业数字化转型。

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核心优势：重新定义工业级3D打印标准

Raise3D通过自主研发的SLS金属3D打印机技术，构建起覆盖"设计-验证-生产"的全链条解决方案。其核心优势体现在三大维度：

一、极致精度与速度

• 工业级稳定性：采用高刚性机械结构与智能温控系统，实现±0.05mm重复定位精度（典型值Rz<30μm）
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• 双倍效率提升：搭载Dual Extruder技术的E3系列，较传统FDM设备提速300%，2-3小时完成100g零件打印

• 全天候生产能力：通过RaiseCloud云平台实现设备集群管理，设备利用率达98%（宁德时代案例）

二、材料创新生态

材料类型	典型应用场景	特殊性能
碳纤维尼龙	汽车轻量化部件	抗拉强度≥50MPa
抗静电树脂	电子精密器件	表面电阻率10^9-10^12Ω
阻燃PC合金	航空航天组件	UL94 V-0防火等级

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行业标杆案例：技术落地显成效

宁德时代电池制造革新

挑战：传统电芯夹具加工周期长、成本高

解决方案：部署Raise3D RMS220系列SLS设备

成果​

• 年打印量突破10万次，消耗材料6吨
• 夹具交付周期从7天缩短至3天

• 生产成本降低42%，良品率提升至99.2%

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全球化布局与服务网络

目前Raise3D已建立覆盖173个国家/地区的经销体系，其60,000+企业用户涵盖：

✅ 世界500强制造商

✅ NASA认证供应商

✅ 欧盟医疗器械机构

技术服务承诺​

• 7x24小时在线支持
• 48小时故障响应机制

• 免费样件测试服务

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技术对比：Why Choose Raise3D？

维度	Raise3D SLS方案	传统注塑工艺
开发周期	3-5天（概念验证）	4-6周（模具开发）
最小壁厚	0.5mm（激光精度保障）	≥1.5mm（模具限制）
材料利用率	95%以上（粉末循环使用）	60-70%（边角料损耗）
环保合规性	符合RoHS标准	需特殊处理废料

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FAQ：解密SLS金属3D打印技术

Q1：SLS金属3D打印适用于哪些行业？​

A：汽车（30%）、电子（25%）、航空航天（20%）、医疗（15%）、消费品（10%）等领域均可应用，尤其适合复杂结构件与功能原型开发。

Q2：与传统CNC加工相比有何优势？​

A：节省70%工装夹具制作时间，支持中空网格结构设计，材料成本降低50%以上。

Q3：Raise3D设备的维护成本如何？​

A：标配10万小时激光器寿命，滤芯更换周期长达500小时，年度维护费用低于设备采购价的3%。

Q4：能否打印透明或全彩部件？​

A：DF2+系列支持透明树脂打印，通过多色材料切换可实现基础色彩表现。

Q5：海外客户如何获取本地化服务？​

A：我们在美、德、日等地设有技术服务中心，提供72小时备件送达与双语技术支持。

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