在珠宝制造行业，传统的蜡模铸造技术存在着诸多痛点。比如，模具精度不稳定，制作过程中需要反复加工、测量甚至修补，这不仅拉长了生产时长，还耽误了交货周期。其实呢，为了解决这些问题，行业内一直在寻找更好的生产方式。随着科技的发展，3D打印技术逐渐进入人们的视野。据我的了解，3D打印技术基于数字模型打印模芯，无需繁复的手工制作，对人工需求大幅度减少。而且，由于省去了复杂耗时的制作流程，模芯的制作时长能从原本的3周时间缩短至3天。从材料成本方面看，传统工艺大多使用木材、玻璃纤维、树脂和聚氨酯来制作模芯，这些材料比3D打印机使用的热塑性塑料贵60 - 70%。所以，3D打印技术在珠宝蜡模铸造领域有着巨大的潜力，能为行业带来新的突破。

珠宝定制中的珠宝3D打印蜡模铸造技术

在珠宝定制领域，客户对珠宝的个性化需求越来越高。传统的蜡模铸造技术在面对复杂的设计时，往往需要耗费大量的时间和人力。而珠宝3D打印蜡模铸造技术则能很好地解决这个问题。以RBP METALLURGY为例，这家位于墨西哥的公司为客户提供定制化零部件的开发与生产加工服务。50多年来，RBP一直依赖于传统的铸造法和模铸法进行生产加工。后来，他们了解到3D打印技术，在认真考量公司的产品标准和制造需求后，对比了两种生产模式的收益，决定采用3D打印技术进行生产。

在珠宝定制中，设计师可以通过3D建模软件设计出客户心仪的珠宝款式，然后将数字模型导入3D打印机，直接打印出蜡模。这样不仅能快速实现复杂的设计，还能保证模具的精度。Raise3D的Pro2系列就为RBP的生产带来了显著成效。Pro2系列具有很高的打印精度，喷嘴直径小至0.2mm，层厚可精确至0.01 mm，且运行非常稳定。得益于此，RBP打印出来的珠宝零件具有光滑的表面和精确的尺寸。

快速打样中的珠宝3D打印蜡模铸造技术

对于珠宝企业来说，快速打样是抢占市场先机的关键。传统的打样方式需要经过多个环节，制作周期长，成本高。而珠宝3D打印蜡模铸造技术能大大缩短打样时间，降低成本。Richmond公司在这方面就有很好的实践。在购买3D打印机之前，Richmond公司向Bilby3D (Raise3D澳大利亚代理商) 提出不少疑问，比如能打印些什么，合适打印模具的耗材有哪些，能否满足聚氨酯（PU）铸件的压力和固化温度，具体怎么操作等。Bilby3D给出的解决方案是通过使用Proto-Pasta HighTemp PLA 3D打印出来直径约30厘米的模具，在70℃的温度下退火11小时后使用。随后，Richmond技术人员用该模具铸造了一个聚氨酯材料的绿色脚轮，结果令人满意。

Richmond已在广泛的生产流程中采用了3D打印，其中就包括快速打印出原型样品，用于给定制项目的客户推介设计的产品，促进销售成单。使用3D打印技术进行快速打样，能让客户在短时间内看到珠宝的实物效果，方便客户提出修改意见，提高客户满意度。

精密零件生产中的珠宝3D打印蜡模铸造技术

在珠宝制造中，精密零件的生产至关重要。传统的蜡模铸造技术在生产精密零件时，由于模具精度等问题，容易出现次品。而珠宝3D打印蜡模铸造技术能有效提高精密零件的生产质量和效率。武藏精密在引入3D打印技术后，就解决了零件生产中的关键问题。

武藏精密工程师阮工（Nguyen Van Chuong）表示：“使用Raise3D打印机使设置多个不同的零件和组件变得更加容易，这有助于他们缩短交货时间。”以前零件外包所需的交货时间为30天，通过使用Raise3D打印机，制作夹具和固定装置的时间减少到7天。总体而言，Raise3D打印机可以帮助节省约77%的时间成本，从而为公司带来了巨大的经济效益和生产效率的提升。

在生产精密零件时，Raise3D Pro2 Plus 大幅面高速3D打印解决方案能满足企业的多种需求。它不仅能保证零件的精度，还能提高生产速度。以下是Raise3D Pro2 Plus的部分参数表格：

FAQ

1. 珠宝3D打印蜡模铸造技术相比传统技术有哪些优势？

珠宝3D打印蜡模铸造技术相比传统技术有很多优势。首先，它能大大缩短生产周期。传统技术制作模芯可能需要3周甚至更长时间，而3D打印技术能将时间缩短至3天。其次，它能降低人工需求。3D打印基于数字模型，无需繁复的手工制作。再者，材料成本也更低。传统工艺使用的材料比3D打印机使用的热塑性塑料贵60 - 70%。最后，它能提高模具精度，从而保证珠宝零件的质量。比如RBP METALLURGY在采用3D打印技术后，打印出来的零件具有光滑的表面和精确的尺寸。

2. 珠宝3D打印蜡模铸造技术在珠宝定制中如何应用？

在珠宝定制中，设计师先通过3D建模软件设计出客户要求的珠宝款式，生成数字模型。然后将这个数字模型导入3D打印机，选择合适的蜡材进行打印，就能得到珠宝的蜡模。这个蜡模可以直接用于铸造，快速实现客户的个性化设计。像RBP METALLURGY就通过这种方式为客户提供定制化的珠宝零部件生产服务，满足了客户的多样化需求。

3. 如何选择适合珠宝3D打印蜡模铸造技术的3D打印机？

选择适合的3D打印机要考虑多个因素。首先是打印精度，这关系到蜡模的质量和最终珠宝零件的精度。像Raise3D的Pro2系列，喷嘴直径小至0.2mm，层厚可精确至0.01 mm，能保证打印出高精度的蜡模。其次是打印尺寸，要根据珠宝的大小选择合适的打印尺寸。Pro2系列的打印尺寸为305 x 305 x 305 mm，能满足大多数珠宝的打印需求。另外，还要考虑打印机的稳定性和操作便捷性。武藏精密选择Raise3D打印机，就是因为它的设置和操作都非常容易管理，工程师无需花费额外的时间和精力去一直监控打印过程或做任何操作。

4. 珠宝3D打印蜡模铸造技术能应用于哪些场景？

珠宝3D打印蜡模铸造技术能应用于多个场景。在珠宝定制中，能快速实现客户的个性化设计。在快速打样中，能缩短打样时间，降低成本，让客户更快看到实物效果。在精密零件生产中，能提高零件的精度和生产效率。此外，它还能应用于一些特殊工艺的珠宝制作，比如复杂结构的珠宝设计。Richmond公司就将3D打印技术应用于打印生产过程中需要的辅助工具、打印塑料模具等多个方面，有效提高了生产效率。

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