高透V1树脂

高透明的易用型树脂

 

高透V1树脂是一款易打印且透明的树脂，可用于制造高度透明的零部件。打印结束后模型呈现略带蓝色的半透明状态，经过适当的打磨、抛光、上光油等后处理后可实现更高的透明度，适用于外壳部件、原型设计、光学零件、流体管等等应用场景。

Raise3D 高透V1树脂

优势

 

  • 高成功率
  • 高精度
  • 细节呈现清晰
  • 不同程度的透明度方便灵活使用

应用

  • 透明原型制作，如光学器件外壳、展示模型等
  • 液体流动分析，内流道等
  • 精密组件制造，透明保护罩、小型机械部件和复杂的装配件
  • 消费品原型开发，消费电子或者家居用品等领域

材料性能*

*注：所有测试样本均使用 Raise3D DF2 打印机打印（100 μm厚，5.5秒）并且在室温下用 DF Cure 对各边固化 5 分钟。更多详细信息请参见技术数据表。



 测试方法 后固化前

后固化后

杨氏模量

 ASTM D638 1410 MPa

2092 MPa

拉伸强度

 ASTM D638 28 MPa

44 MPa

断裂伸长率

 ASTM D638 31.0 %

14.5 %

弯曲模量

 ASTM D790 733 MPa

1798 MPa

弯曲强度

 ASTM D790 34 MPa

72 MPa

冲击强度

 ASTM D256 48 J/m

49 J/m

打印提示

1.打印前可以静置一段时间，等待气泡消除后再进行打印，否则将会影响最终打印件的视觉效果及清晰度。

2.建议使用 ideaMaker® 中的默认打印配置文件。

3.打印完成后，不建议将成功但未清洗的模型长时间留在打印机中，以防止模型过度膨胀，可能导致尺寸偏差或支撑变软。

4.更多打印信息请阅读 Raise3D DF2 3D打印机用户手册。

清洗

高透 V1 树脂需要进行清洗，以获得理想的打印部件性能。
无需在清洗前从打印件中移除支撑结构，打印件应在后固化前清洗，直至表面没有任何溶剂残留。
对于特殊结构或细节部分，如小孔，建议手动清洗，然后使用压缩空气或氮气吹干表面残留的溶剂，或将打印件放置在室温下短时间晾干。后固化模型，直到表面没有任何溶剂残留。
*有关 Raise3D DF Wash 的推荐清洗参数，请参考右侧表格。

 

清洗时间 干燥时间
推荐清洗参数 5分钟 10分钟

后固化

清洗后，高透V1树脂部件需要后固化才能达到最佳性能。请参考右侧表格中的 Raise3D DF Cure 后固化参数。

*设置1：用于原型或展示目的（ideaMaker®  默认参数）。

 

UV 固化时间

 热固化时间

热固化温度

设置1

 10分钟 0分钟

N/A

*如何提高高透树脂模型的透明度，点击了解详情

 

下载相关参数

高透V1树脂

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Industrial PPS CF

高速且超高性能的优选

Hyper Core 系列线材是专为 Hyper FFF® 解决方案设计的新一代专业和工业级纤维增强复合材料。众所周知，纤维增强复合线材是用于最终用途零件生产和高负载应用的材料，具有卓越的强度、刚性和耐热性。然而，纤维增强线材的高速打印带来了许多挑战，例如流动性较低、层间粘较差、喷嘴磨损较快等。

 

Hyper Core 速聚芯™ 系列线材，采用了近似连续纤维的“包芯”工艺，可以将至多35wt.%碳纤或玻纤集中，形成线材的“内芯”；以尼龙或ABS等高流通性热塑材料作“包浆”。相较普通复合材料，Hyper Core 速聚芯™ 系列线材流性高，易于打印、喷嘴磨损更少，在提供优异表面光滑度和更好的层间结合力的同时，其更多的纤维含量（普通为5%-10%碳纤/玻纤含量）为材料带来了更好的特性。

 

Raise3D专为工业应用中的高速打印设计了 Hyper Core PPA GF25 线材，由纯PPA外壳包裹富含25wt.%特殊分布的玻纤内芯挤出而成。在高速FFF打印过程中，因为这种特殊的芯壳结构，内芯富含的玻纤可以更快的获得流动性，在高速打印中会保持高流速，而不会影响外壳PPA的层间过程，改善传统FFF打印中玻纤增强材料中的各向异性和粗糙的表面质量。

 

Hyper Core PPA GF25 不仅保持高温碳纤尼龙的耐热、耐磨、高强度、高刚性、尺寸稳定性，被控制排列的玻璃纤维还提高了高速下的表面质量、样件刚性以及喷嘴寿命，同时特殊的梯度界面减少了挤出时容易产生的浮纤，提高了实际样件的层间结合强度，是需求性能、稳定、效率、性价比的工业应用优选之一。

 

优势:

  • 高速Hyper FFF® 打印
  • 相对光洁的表面质感
  • 梯度界面（纯尼龙外壳+25wt.%含量的玻纤内芯）
  • 出色的强度和刚度
  • 优异的层间结合强度
  • 高耐热
  • 低喷嘴磨损

 

兼容性：

线材：Raise3D Industrial PPA Support

喷嘴：0.4 mm (默认), 0.2/ 0.6/ 0.8/ 1.0 mm

Hyper Core PPA GF25 

应用

  • 汽车
  • 航空航天
  • 电子电气
  • 工装夹具
  • 功能原型
  • 终端用产品
  • 极端环境下的装饰零件

材料表现

 

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打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
300-330°C
打印平台温度 (°C)
70 – 80 °C
打印层厚 (mm)
0.1-0.25 mm
打印速度 (mm/s)
25-300 mm/s
冷却风扇
开启
干燥温度 (°C)
80-100℃

打印提示

  • 打印 Hyper Core PPA GF25 时，黄铜喷嘴经常发生磨损。强烈建议将耐磨喷嘴（例如硬化钢和红宝石喷嘴）与该款材料一起使用。
  • 打印前将 Hyper Core PPA GF25 放入80-100℃烘箱中干燥6-12小时，以保证最终打印成品件质量。
  • 干燥后，强烈建议在打印期间将 Hyper Core PPA GF25 放入Raise3D 密封干燥盒中，以确保连续打印的性能。
  • 打印完成后，建议将模型在80-100°C的烘箱中退火4-8小时。
  • 如果使用 Hyper Core PPA GF25 作为自身的支撑材料，请在过度吸湿之前移除支撑结构。 否则，支撑结构可能永久地粘合到模型上。
  • 建议将短期内不再使用的 Hyper Core PPA GF25 放回原有包装袋中密封保存。

选择合适的Raise3D 3D打印机

为 Hyper Core PPA GF25 选择合适的打印机: Pro3 HS 系列 、 Pro3系列 （需配高速套件）

选择智能3D打印切片软件

下载并在 ideaMaker 最新版本中使用预设的 Hyper Core PPA GF25配置文件。点击下载  ideaMaker

速聚芯™ PPA GF25

高速且超高性能的优选

Hyper Core 系列线材是专为 Hyper FFF® 解决方案设计的新一代专业和工业级纤维增强复合材料。众所周知，纤维增强复合线材是用于最终用途零件生产和高负载应用的材料，具有卓越的强度、刚性和耐热性。然而，纤维增强线材的高速打印带来了许多挑战，例如流动性较低、层间粘较差、喷嘴磨损较快等。

 

Hyper Core 速聚芯™ 系列线材，采用了近似连续纤维的“包芯”工艺，可以将至多35wt.%碳纤或玻纤集中，形成线材的“内芯”；以尼龙或ABS等高流通性热塑材料作“包浆”。相较普通复合材料，Hyper Core 速聚芯™ 系列线材流性高，易于打印、喷嘴磨损更少，在提供优异表面光滑度和更好的层间结合力的同时，其更多的纤维含量（普通为5%-10%碳纤/玻纤含量）为材料带来了更好的特性。

 

Raise3D专为工业应用中的高速打印设计了 Hyper Core PPA GF25 线材，由纯PPA外壳包裹富含25wt.%特殊分布的玻纤内芯挤出而成。在高速FFF打印过程中，因为这种特殊的芯壳结构，内芯富含的玻纤可以更快的获得流动性，在高速打印中会保持高流速，而不会影响外壳PPA的层间过程，改善传统FFF打印中玻纤增强材料中的各向异性和粗糙的表面质量。

 

Hyper Core PPA GF25 不仅保持高温碳纤尼龙的耐热、耐磨、高强度、高刚性、尺寸稳定性，被控制排列的玻璃纤维还提高了高速下的表面质量、样件刚性以及喷嘴寿命，同时特殊的梯度界面减少了挤出时容易产生的浮纤，提高了实际样件的层间结合强度，是需求性能、稳定、效率、性价比的工业应用优选之一。

 

优势:

  • 高速Hyper FFF® 打印
  • 相对光洁的表面质感
  • 梯度界面（纯尼龙外壳+25wt.%含量的玻纤内芯）
  • 出色的强度和刚度
  • 优异的层间结合强度
  • 高耐热
  • 低喷嘴磨损

 

兼容性：

线材：Raise3D Industrial PPA Support

喷嘴：0.4 mm (默认), 0.2/ 0.6/ 0.8/ 1.0 mm

Hyper Core PPA GF25 

应用

  • 汽车
  • 航空航天
  • 电子电气
  • 工装夹具
  • 功能原型
  • 终端用产品
  • 极端环境下的装饰零件

材料表现

 

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打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
300-330°C
打印平台温度 (°C)
70 – 80 °C
打印层厚 (mm)
0.1-0.25 mm
打印速度 (mm/s)
25-300 mm/s
冷却风扇
开启
干燥温度 (°C)
80-100℃

打印提示

  • 打印 Hyper Core PPA GF25 时，黄铜喷嘴经常发生磨损。强烈建议将耐磨喷嘴（例如硬化钢和红宝石喷嘴）与该款材料一起使用。
  • 打印前将 Hyper Core PPA GF25 放入80-100℃烘箱中干燥6-12小时，以保证最终打印成品件质量。
  • 干燥后，强烈建议在打印期间将 Hyper Core PPA GF25 放入Raise3D 密封干燥盒中，以确保连续打印的性能。
  • 打印完成后，建议将模型在80-100°C的烘箱中退火4-8小时。
  • 如果使用 Hyper Core PPA GF25 作为自身的支撑材料，请在过度吸湿之前移除支撑结构。 否则，支撑结构可能永久地粘合到模型上。
  • 建议将短期内不再使用的 Hyper Core PPA GF25 放回原有包装袋中密封保存。

选择合适的Raise3D 3D打印机

为 Hyper Core PPA GF25 选择合适的打印机: Pro3 HS 系列 、 Pro3系列 （需配高速套件）

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速聚芯™ PPA CF25

高速且超高性能的优选

Hyper Core 速聚芯TM 系列线材是专为 Hyper FFF®解决方案设计的新一代专业和工业级纤维增强复合材料。众所周知，纤维增强复合线材是用于最终用途零件生产和高负载应用的材料，具有卓越的强度、刚性和耐热性。然而，纤维增强线材的高速打印带来了许多挑战，例如流动性较低、层间粘较差、喷嘴磨损较快等。

 

Hyper Core 速聚芯™ 系列线材，采用了近似连续纤维的“包芯”工艺，可以将至多35wt%碳纤或玻纤集中，形成线材的“内芯”；以尼龙或ABS等高流通性热塑材料作“包浆”。相较普通复合材料，Hyper Core 速聚芯™ 系列线材流性高，易于打印、喷嘴磨损更少，在提供优异表面光滑度和更好的层间结合力的同时，其更多的纤维含量（普通为5%-10%碳纤/玻纤含量）为材料带来了更好的特性。

 

Raise3D专为工业应用中的高速打印设计了Hyper Core PPA CF25线材，由纯PPA外壳包裹富含25wt.%特殊分布的碳纤内芯 挤出而成。在高速FFF打印过程中，因为这种特殊的芯壳结构，内芯富含的碳纤除了拥有出色的导热性加快了线材熔融，而且其储存的残余热量，促进了外壳PPA的层间结合强度，改善传统FFF打印中纤维增强材料各向异性带来的缺点。

 

Hyper Core PPA CF25不仅保持高温碳纤尼龙的高刚性、高耐温、尺寸稳定性，被控制排列的碳纤还提高了高速下的表面质量、样件刚性以及喷嘴寿命，同时特殊的梯度界面减少了挤出时容易产生的浮纤，降低其对相邻界面的影响，提高了实际样件的层间结合强度。具有耐热、耐磨、高强度、高刚性的优异性能以及相对光洁的表面质量的Hyper Core PPA CF25是追求效率的工业、终端以及其他重型应用的理想选择。

 

 

优势:

  • 高速Hyper FFF® 打印
  • 相对光洁的表面质感
  • 梯度界面（纯尼龙外壳+25wt.%含量的碳纤内芯）
  • 出色的强度和刚度
  • 优异的层间结合强度
  • 较低的喷嘴磨损

 

兼容性：

线材：Raise3D Industrial PPA Support

喷嘴：0.4 mm (默认), 0.2/ 0.6/ 0.8/ 1.0 mm

Hyper Core PPA CF25

应用

  • 汽车
  • 航空航天
  • 电子电气
  • 工装夹具
  • 功能原型
  • 终端用产品
  • 极端环境下的功能零件

材料表现

 

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打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
300 – 330°C
打印平台温度 (°C)
70 – 80 °C
打印层厚 (mm)
0.1-0.25 mm
打印速度 (mm/s)
25-300 mm/s
冷却风扇
开启
干燥温度 (°C)
80-100℃

打印提示

  • 打印 Hyper Core PPA CF25 时，黄铜喷嘴经常发生磨损。强烈建议将耐磨喷嘴（例如硬化钢和红宝石喷嘴）与该款材料一起使用。
  • 打印前将 Hyper Core PPA CF25 放入80-100℃烘箱中干燥6-12小时，以保证最终打印成品件质量。
  • 干燥后，强烈建议在打印期间将 Hyper Core PPA CF25 放入Raise3D 密封干燥盒中，以确保连续打印的性能。
  • 打印完成后，建议将模型在80-100°C的烘箱中退火4-8小时。
  • 如果使用 Hyper Core PPA CF25 作为自身的支撑材料，请在过度吸湿之前移除支撑结构。 否则，支撑结构可能永久地粘合到模型上。
  • 建议将短期内不再使用的 Hyper Core PPA CF25 放回原有包装袋中密封保存。

选择合适的Raise3D 3D打印机

为 Hyper Core PPA CF25 选择合适的打印机：Pro3 HS 系列  、Pro3系列 （需配高速套件）；

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Industrial PET Support

 

Raise3D Industrial PET Support  耗材是一种可剥离支撑材料，专门设计用于 FDM/FFF 3D打印纤维增强耗材。与使用耗材本身作为支撑材料相比，PET Support 更容易去除，且无须复杂的后处理，去除支撑后的模型拥有光滑的表面及精度。与水溶性支撑材料相比，PET Support 具有较低的吸湿性和性能成本比，是 BVOH 或 PVA 的理想替代品。

 

  • 高成本效益
  • 可轻松快速拆除
  • 无需复杂的后处理
  • 可兼容多类3D打印耗材

 

兼容材料：PET CF, PET GF及其他碳纤维增强材料

 

Raise3D Industrial PET Support

 

应用

  • PET CF & PET GF 的专属支撑材料
  • 可用于打印复杂的模型
  • 易拆除
  • 保障光滑的表面质量

 

材料表现

Raise3D Industrial PET Support 技术表格&安全技术说明书下载

打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
260℃ – 300℃
打印平台温度 (°C)
60℃ - 80℃
打印层厚 (mm)
0.1mm – 0.25mm
打印速度 (mm/s)
35mm/s – 120mm/s
冷却风扇
开启
干燥温度
70℃ - 80℃

打印提示

1.建议使用淬火钢喷嘴、钨钢喷嘴或红宝石喷嘴，避免喷嘴磨损。

2.打印前需在70-80°C的环境里进行8-12小时的干燥，因为低水分含量对最终打印部件的质量至关重要。

3.PET Support应在干燥条件下储存和使用(周围湿度低于15%)。

选择合适的Raise3D 3D打印机

为碳纤维增强材料选择合适的打印机：E2CF  、 Pro3 HS 系列

选择智能3D打印切片软件

下载并在ideaMaker中使用预设的碳纤维增强材料配置文件。点击下载全新版本 ideaMaker 

支撑材料

(Support  Filament）

查询Raise3D开放式耗材项目（OFP）中的支撑材料

 

Raise3D OFP

 

Industrial PPA Support

 

Raise3D Industrial PPA Support 是一款专为打印高性能（高温）尼龙而设计的支撑。在打印过程中容易发生翘使用该支撑可以提供适当的粘结性，降低翘曲的趋势。除此之外，在打印复杂结构，包括悬垂以及空腔的结构时，PPA Support可以很好的保证结构的完整性以及内表面的光洁度。打印结束后，可以轻松剥离，相比于水溶性支撑更加的具有性价比。

 

  • 高性价比
  • 易剥离
  • 无需特殊处理

 

兼容材料： PPA CF, PPA GF

 

Raise3D Industrial PPA Support

应用  

PPA CF 和 PPA GF 的支撑

材料表现

 

PPA Support 技术表格下载 PPA Support 安全技术说明书下载

打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
280℃-290℃
打印平台温度 (°C)
60℃ – 80℃
打印层厚 (mm)
0.1mm – 0.25mm（0.4mm 喷嘴)
打印速度 (mm/s)
30mm/s – 90mm/s
冷却风扇
关闭
干燥温度 (°C)
80℃ – 100℃（持续4-6小时）

PPA Support 打印提示

  1.  建议使用硬化钢及以上等级喷嘴。
  2. 由于PPA Support易吸水，应始终在干燥条件下储存和使用 （相对湿度15%以下）。

选择合适的 Raise3D 3D打印机

为碳纤维增强材料选择合适的打印机：E2CF 、Pro3 HS 系列

选择智能3D打印切片软件

下载并在ideaMaker中使用预设的碳纤维增强材料配置文件。点击下载全新版本ideaMaker

支撑材料

(Support  Filament）

查询Raise3D开放式耗材项目（OFP）中的支撑材料

Raise3D OFP

Industrial PA12 CF Support

 

Raise3D Industrial PA12 CF Support 耗材是专为碳纤维材料所研发的易拆除支撑材料。在3D打印过程中，该材料可形成稳固的支撑结构，在与打印件主体结合界面提供适中的结合力，并抵抗制件的翘曲倾向，从而显著提升打印件悬空以及孔洞结构的质量和表面效果；打印完成后，支撑部分又可以轻松与打印件主体剥离。

该材料可与多种 Raise3D OMP 项目认证的高性能碳纤维复合线材搭配使用，相较于水溶性支撑材料具有更高性价比。

 

  • 高性价比
  • 易剥离
  • 无需特殊处理

 

Raise3D Industrial PA12 CF Support

 

材料表现

 

PA12 CF Support 技术表格下载 PA12 CF Support 安全技术说明书下载

打印指南

打印设置

喷嘴温度 (°C)
260℃ – 290℃
打印平台温度 (°C)
60℃
打印层厚 (mm)
0.15mm – 0.25mm（用0.4mm喷嘴）
打印速度 (mm/s)
35mm/s – 100mm/s
冷却风扇
开启
干燥温度 (°C)
70℃ – 80℃（配有1.0-2.0kW的烘箱）

选择合适的Raise3D 3D打印机

为碳纤维增强材料选择合适的打印机：E2CF

选择智能3D打印切片软件

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成功案例

日本安保器材企业，如何利用3D打印，减少库存成本

原型制作是3D打印基础的使用场景，引用3D打印机之前，金星公司平均至少需要几个月的时间进行原型制作和模具迭代，在将3D打印纳入他们的生产流程后，金星可以将他们的产品原型验证阶段缩短到几周甚至几天。另外不仅仅是外观验证，在原型验证的功能性测试中，公司可以测试原型的强度、耐用性和硬度。金星特别重视碳纤维增强耗材（CF），因为它异常坚硬。

了解更多

萨罗莱亚对MANX7 款摩托车进行快速验证

萨罗莱亚使用Raise3D Pro2 Plus打印机对新款摩托车MANX7进行快速原型认证以及摩托车零件制作。

了解更多

支撑材料

(Support  Filament）

 

查询Raise3D开放式耗材项目（OFP）中的支撑材料

 

Raise3D OFP

韧性2K灰色V1树脂

用于功能应用的坚韧耐用树脂

 

韧性2K灰色V1树脂是一款坚韧结实的材料，具有优异的延展性、韧性和抗冲击性。因此，它非常适合用于需要性能和耐用性的最终用途零件。

韧性2K灰色V1树脂表现出类似 ABS 的强度和刚性，出色的韧性和抗冲击性使其可以用于各种性能原型和工具应用，包括坚固原型、最终用途部件、夹具和固定装置和制造辅助工具等。

Raise3D 韧性2K灰色V1树脂

特点

  • 45 MPa 拉伸强度
  • 35% 断裂伸长率
  • 31 J/m 悬臂梁缺口冲击强度
  • 2158 MPa 杨氏模量
  • 在 0.45 MPa 时，热变形温度为 68℃

优势

  • 坚韧、结实
  • 优异的韧性和抗冲击性
  • 类似 ABS 的强度和刚性

应用

  • 坚固和刚性原型
  • 夹具与固定装置
  • 制造辅助工具
  • 外壳和零件

材料性能*

*后处理部件测量结果，详情请参阅技术表格。

原始部件

后固化部件

拉伸强度

 25 MPa

45 Mpa

弹性模量

 1334 MPa

2158 Mpa

断裂伸长率

 59%

35%

弯曲强度

 53 MPa

90 Mpa

弯曲模量

 1347 MPa

2315 Mpa

悬臂梁冲击性能

  36 J/m

31 J/m

0.45 MPa下的热变形温度

 N/A

68°C

对比不同树脂的性能

比较机械性能，找到最符合您产品要求的树脂。

下载相关参数

韧性2K灰色V1树脂

了解更多材料

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Ultracur3D® RG 3280 

填充陶瓷的高刚性和耐高温树脂 

 

Ultracur3D® RG 3280 是我们刚性产品线中新添加的复合材料。由于含有大量陶瓷颗粒，该材料具有极高的刚性（约10 GPa），并且其 HDT B（热变形温度）超过280°C。

凭借这些卓越的性能，Ultracur3D® RG 3280 在我们的树脂产品中占据了独特的地位。尽管含有大量颗粒，材料的粘度依然较低，颗粒沉淀也得到有效控制，使其非常易于处理和打印。

该材料呈现白色，拥有类似陶瓷的外观与触感，其出色的刚性和耐高温性能，使其成为工具制造、模具成型和风洞测试的理想材料。

Ultracur3D® RG 3280

优势

  • 卓越的刚性
  • 优异的耐高温性能
  • 打印速度快且操作简便
  • 极高的颗粒悬浮稳定性

应用

  • 工具制造
  • 模具成型
  • 风洞测试

材料性能*

*除非另有说明，所有样品均为3D打印，测试在室温23°C下进行。详细信息请参见技术数据表。

 标准 典型值（UV）

典型值（UV + 热处理）

弹性模量

 ASTM D638 10600 MPa

10500 MPa

拉伸强度

 ASTM D638 87 MPa

85 MPa

断裂伸长率

 ASTM D638 1.3%

1%

0.45 MPa下的热变形温度

 ASTM D648 284°C

284°C

 

下载相关参数

•  技术表格（TDS）                                                           •  安全技术说明书（SDS）

•  用户指南                                                                          •  加工与处理指南

•  注塑成型加工指南                                                           •   Moldflow® 模拟注塑单页

•  白皮书：DLP 3D 打印在注塑模具嵌件中的评估

Ultracur3D® RG 3280

了解更多材料

了解更多