舰船设计一直是一项专业性极高的工作,设计出可以迎接各种天气挑战的游艇和赛艇更是难上加难。设计师往往需要很长时间来完善设计,增加舰船的设计感和安全性。利用3D打印技术,设计师可以缩短设计周期,甚至在生产阶段,3D打印也可以做出贡献。
设计阶段:3D打印游艇模型
对于美观性要求高的游艇,设计师需要测试许多不同的方案,以确定理想的设计。因此,巴西舰船和游艇制造商-Ateliernaval(阿特利尔舰船公司)的舰船设计师Carlos Eduardo Mariano(卡洛斯·爱德华多·马里亚诺)选择了3D打印。这位模型设计师现在使用Raise3D打印机来制作与产品成品非常相似的模型原型。
58 OFFSHORE 游艇模型
使用3D打印的快速原型制作:更快,更好,更便宜
通过使用3D打印技术,卡洛斯就实现了模型的快速周转,每次设计,他可以构建多个迭代和备用选项,同时增加打印对象的复杂性和细致性。
游艇模型不仅需要尺寸合理、美观,还需要和游艇完美的复刻。在引入Raise3D打印机之前,卡洛斯使用的是CNC工艺来创建这些设计,这是一个非常复杂的过程。
首先,船体、甲板和上层建筑用CNC制成。然后,剩余的部件比如防护栏将使用黄铜或不锈钢添加。这一过程不仅复杂,而且也是有限的——某些角度、尖角和边缘不能以这种方式形成。虽然传统的制造方法适用于大规模生产,但对于创建小规模、可定制的对象来说,3D打印更优越、更经济。
Raise3D打印机的大容量封闭式打印空间和可以使用PVA水溶性支撑材料的喷头相结合,使卡洛斯能够充分利用柔性制造的优势。
在使用3D设计软件创建了CAD文件后,他将文件导入进ideaMaker,以设置打印参数并确定如何组装所有不同的部件,然后,他用PLA耗材打印船体结构的所有独立部件。得益于Raise3D打印机的高精度双色打印挤出机,卡洛斯可以在微型游艇上刻画美观、光滑的表面。在组装过程中,他使用粘合剂将所有零件黏在一起。
卡洛斯说 “3D打印应用改变了我们设计和制作比例模型的方式,在打印高度复杂的几何图形的同时,实现了工业级的精度。”
3D打印游艇模型部件
使用Raise3D打印机释放了卡洛斯的创造力,让他专注于重要的事情: 快速、低成本地推出模型设计,让公司获得更大的投资回报比。
生产阶段:3D打印风帆赛艇龙骨
竞赛帆船龙骨
龙骨是风帆赛艇的重要部件,在波涛汹涌的海面下,可以起到稳定航向、减少船的横移、降低船的横移、降低船的重心的作用。为了进一步降低船的重心,舰船设计师通常在龙骨下部安装纺锤型配重,通过3D打印模具后灌铅成型。下图龙骨模具为Pro2 Plus打印机打印,长约2米,灌铅后,重量超过2吨。
3D打印龙骨模具
Raise3D打印机提供的大空间、高精度、多种耗材兼容性使其在海、陆、空的载具、无人机的设计和生产都有巨大帮助,详情请查看往期案例。
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