3D打印包装瓶体开发方案
为了抢占先机，品牌方的开发最关心的是产品开发的进度，如果能第二天拿到样品就太好了。
Raise3D 为这一需求提供了多项面向这一需求包装开发的解决方案。利用 Raise3D Pro3 Plus 打印高精度，高质量接近注塑质感的瓶型和瓶盖等配件，并且支持使用PP/PC/PET 等材料，确保打印部件和最终产品特性相近，其 300mm x 300 mm x600 mm 的打印幅面，确保了大包装产品的如洗衣液，桶装水等产品的制作。
DF2 的光固化解决方案则能如工业级FDM一样打印光滑的瓶坯原型以外，还能打印快速模具替换CNC加工的铝模，并在1-2周内帮助瓶厂生产出100-200个瓶体，除了能对SBM 工艺以及待吹塑的 PET 瓶坯，以便观察工艺窗口、拉伸比和可行的材料分配。以对灌装生产线进行一些初步验证，及试点测试，工厂就能预先备好所需备件，为大规模生产做好准备，加快产品上市速度。
Raise3D Pro3 Plus 是高性能原型实现瓶体、零件原型制作的高性能机型300 x 300 x 600 mm，可切换使用0.2mm、0.4mm、0.8mm口径喷嘴的高分辨率打印，无论是帮助实现高细节表现塑料瓶盖，还是大尺寸的瓶坯，同时支持PP打印，实现折弯等物性测试。
Raise3D E2 是实现小零件制作的性价比首选。330 x 240 x 240 mm 的打印尺寸；配置IDEX独立双喷头系统，能同时打印两个相同/镜像的零件。小型日化用品如牙膏、洗手液和酸奶、冻干咖啡等小型外包装的原型设计。
Raise3D DF2 解决方案是一套完整的数字光打印（DLP）解决方案，在高速打印、光滑表面、高精度和卓越可靠性方面表现出色。其能够打印媲美工业级SLA的的大尺寸白模手板，是加速开发瓶体工艺的最佳选择。同时支持高性能树脂打印耐高温树脂进行快速模具制造。
Premium PLA 适合 Raise3D Pro系列和E系列的设备机型。高纯度的聚乳酸 PLA 的环保材料，确保办公室环境下的打印使用安全，同时多个颜色可选、以及表面光洁度、精度和细节表现，抗冲击性使得这款材料成为面向CMF设计的良好选择。
表面光滑，细节良好，具有中性底色，优异的打印质量，并配置有高速模板。能使得包装瓶体、 瓶坯等的瓶型快速原型演示模型在2-3小时内完成制作光滑和精确的细节哑光外观。
Forward AM（原BASF品牌）的Ultracur3D® RG 3280 产品是一种具有极高刚度和耐热性（热变形温度@0.45 MPa：＞280℃）的陶瓷填充树脂，其和DF2的DLP光固化解决方案完美兼容，可进行注塑、吸塑和吹塑模具的制作，实现 PET 瓶坯。
新加坡国民级奶瓶品牌 Hegen 成立于 2015年，其创新地在奶瓶的基础上配备了一系列诸如储存盖、吸奶器转换接口、喝水盖等配件，打破了传统奶瓶使用的时限，成为享誉全球的母婴品牌。为了保证创新带来的产品竞争力，缩短设计到验证时间。长期采用生产周期长的外包服务已经无法满足Hegen的需求，所以，Hegen的产品设计师决定引进3D打印技术