3D打印快速精密铸造

 

您发现业内的不仅手工雕蜡的老师傅越来越少,有经验的CNC加工白模的技术人员也很难寻觅。通过3D打印这一数字化制造技术,能帮助你加速铸造的数字化。无论是和传统的翻砂工艺结合,利用消失模快速交付铸造首件;或交付小批量的首饰铸件订单,我们将为您提供高性价比的专业数字化铸造方案。

 

您面临的挑战:

精密铸造用光敏树脂熔模工序复杂,焙烧涨壳,型壳易破损。

Raise3D的3D打印铸造解决方案:

使用 Pro3 HS 系列或 Pro3 系列升级高速套件,选择配置使用 Hyper Speed PLA 或 Polycast 材料进行打印,使用 Hyper Speed PLA 生产迅速,表面相对光滑,可简单打磨或不打磨进行铸造,可以快速、低成本生产结构零件。

若需要表面效果更佳,则推荐 Polycast 材料,通过 Polysher  或其他酒精抛光设备,进行雾化抛光打磨模型表面,以实现更佳的表面效果。

随设备为您提供的 ideaMaker® 切片软件能让您在几分钟内,将数模快速转化为g代码,内置的优化的材料参数模板,确保您的打印成功率。

该应用中的设备选型

Raise3D Pro3 Plus HS

支持 L2 级别(最高 350mm/s )高速打印,双头接力打印,支持最多 5KG 材料 5-7个工作日连续生产。兼容 Hyper Speed PLA 高速材料,打印尺寸达 300 x 300 x 600mm。

Raise3D Pro2 Plus

支持 L1 级别(最高 150mm/s )的高速打印,是使用 Polycast™ 材料为客户生产首件的性价比之选。高精度、高稳定型的打印,打印尺寸达 305 x 305 x 605 mm

Raise3D DF2

DLP 技术的光固化3D打印设备,尺寸精度高,表面效果更佳,可以支持使用高解析树脂打印进行注蜡翻模铸造;DF2 的开放平台也允许客户自己开发材料和应用。

该应用中的材料选型

Hyper Speed PLA

可采用Hyper Speed PLA或其他第三方PLA材料(不同材料的灰分残余可能有不同)进行打印,较光固化打印,价格更为低廉,并可以广泛使用,利用Pro3系列的高精度打印,简单打磨便能保证表面光滑,用于简单零件的直接铸造,并确保无需渗蜡情况下亦不涨壳。

PolyCast™

PolyCast™ 是 Raise3D OFP 第三方耗材库材料,由 Polymaker 公司为熔模铸造而设计生产的3D打印材料 PolyCast™ 通过使用低灰分技术,使得在熔模铸造模具时充分挥发,通常最多只会留下0.03 重量的灰渣。因此,焙烧过后的模壳内部表面基本无残留物。

高解析树脂V1

高解析树脂具有超高分辨率,和直接打印铸造树脂不同,高解析树脂V1打印后可以进行树脂压模,并再翻模后进行注蜡,注蜡完成后灌石膏铸造。相比白蜡或者喷紫蜡等直接工艺,更适合单款的多件铸造。

墨西哥铸造企业利用3D打印替换木模,实现数字化制造

 

模铸法由制芯、制模、铸造三部分组成,墨西哥RBP METALLURGY公司借助3D打印工艺,替换传统的手工木模,为模芯制作提供一条捷径——以更少的时间、更少的人力、更低的成本来制作精度更高的模芯。

King Sculpture工作室的3D打印铸造奖杯

 

蒂姆·金是美国科罗拉多州朗蒙特的一名雕塑家。他虽尊重传统失蜡铸造青铜技术,同时在创作过程中已运用数字化设计和3D打印技术。他喜欢研究工具,学习技术,崇尚终生学习。他认为将3D打印技术与古代青铜工作流相结合将带来一个绝佳的新的商机。