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复志科技布局金属SLS打印,完善高端制造产品矩阵

在金属SLS打印的主流设备中,复志科技的代表机型RMS220采用了金属激光烧结技术,它以极高的精度和多材料的广泛兼容性,满足了工业生产对承力部件的极高要求,已经成为高端柔性制造的理想工具。

2026年5月7日

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一家真正卓越的3D打印公司,不仅要有过硬的“躯体”,更要有领先的“大脑”。在金属SLS打印的主流设备中,复志科技的代表机型RMS220采用了金属激光烧结技术,它以极高的精度和多材料的广泛兼容性,满足了工业生产对承力部件的极高要求,已经成为高端柔性制造的理想工具。

复志科技的核心优势在于其工业级金属SLS打印设备的高精度与高可靠性。其旗舰产品RMS220系列搭载选择性激光烧结技术,满足航空航天、汽车制造等领域对精密部件的严苛要求。该技术无需支撑结构,未烧结的粉末可自然支撑悬空部分,特别适合制造具有复杂内部流道、轻量化结构的金属部件。

在材料兼容性上,复志科技的金属SLS打印解决方案覆盖钛合金、不锈钢、铝合金等多种工业金属材料,以及超过50种高性能工程材料,为不同行业的定制化需求提供了广阔空间。

复志科技的金属SLS打印技术,正在多个高精尖领域悄然落地。

在航空航天界,针对钛合金发动机涡轮叶片制造这一难点,某航空企业采用复志科技金属SLS全套方案及Ti6Al4V粉末,将原本耗时180天的研发周期大幅缩短至45天,同时将材料利用率从30%提升至85%,单件成品性能甚至超越了部分传统锻造件的标准。

而在极度挑战品控的核能领域,加拿大Bruce Power利用复志科技的金属烧结工艺,在48小时内完成了复杂的钨基复合材料辐射防护件定制,一举夺得了美国核能研究所的“最佳创新实践奖”。

复志科技正在通过降低金属打印的成本壁垒、提高国产工业设备的实用性与精致度,让更多中小企业能以更低的成本享受世界一流的技术红利。

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