Raise3D客户3D打印小批量生产“最佳实践” +DeepTech生辉采访报道

2020年8月28日

3D打印,在长期固有认知中,更多是用于原型验证,而近年来,我们逐渐在更多终端产品中看到3D打印制造。今天分享的案例,是来自Connecticut Biotech公司的3D面罩框架,从数据采集、三维模型生成到3D打印,再进行后处理和包装,产品化流程完善。这也是Raise3D一直践行的通过3D打印赋能制造业,落地小规模定制化量产的又一“最佳实践”。

当全球疫情防控常态化,世界上不同国家的医护人员和志愿者,通过3D打印小批量生产PPE(个人防护装备),以及呼吸机配件、咽拭子、门把手等。近日,美国初创公司Connecticut Biotech 新推出名为“ Secure Fit ”的3D打印口罩框架,这个口罩外穿外骨骼,是与康涅狄格大学合作,在外科医生科学家卡托 · 劳伦森(Cato T. Laurencin)博士的领导下,开发的一种定制的安全贴合框架的技术。这种框架可以让布料和一次性外科口罩更紧密地贴在脸上,以增强口罩抵御新冠病毒的能力。Connecticut Biotech于今年7月份开始限量生产和销售Secure Fit,目前正在改进生产流程,计划在今年年底大幅提升生产和销售能力。一经推出,受到了市场和媒体的广泛关注。

图丨产品宣传示例图(来源:Connecticut Biotech)

该产品制作流程如下:

首先,在生产前需要用户在标尺测量下拍摄两张照片,以确定口罩外框的准确比例,工程师根据比例面具框架建立 3D 模型,精确适应用户面部。之后使用Raise3D Pro2 3D打印机,打印时长约3小时,再进行面罩框架清洗、缺陷检查以及强度测试。上述流程完成后即可将整套产品发送给客户。

图丨口罩框架由用户自行测量(来源:Connecticut Biotech)

图丨ideaMaker切片软件(来源:Connecticut Biotech)

视频丨口罩框架制作过程(来源:Connecticut Biotech, Raise3D译)

以下截取SciPhi生辉对于Raise3D部分采访报道:

Connecticut Biotech 公司这款3D打印口罩框架推出后,Deeptech旗下专注生命科学领域的媒体平台生辉在第一时间联系到了 Connecticut Biotech 的 3D 打印设备提供商——上海复志信息技术有限公司(下称 “Raise3D”)创始人兼 CEO 封华,就产品的部分细节进行了交流讨论。

对于该产品的看法

首先,在封华看来,Connecticut Biotech 的核心竞争优势在于产品的持续设计能力和三维模型生成解决方案,同时最大化地挖掘并实现 3D 打印的小规模定制化的量产优势,具有成本优势。其次,在满足功能性的前提下,定制化能够提高佩戴的舒适度,该公司通过照片生成三维模型的解决方案,如果适配不合适,可以通过三维模型调整。“我通过视频观察到,他们通过 Raise3D Pro2 得到的打印件是有支撑的,他们拆除支撑后做了后处理,这应该也是从舒适度方面的考量。”

由于疫情所带来的不确定性,很多现象和产品的出现,与其用常规思路作为评判标准优劣,不如创新地解决传统制造业供应链短缺的情况,对需求快速反应。3D打印的小批量和定制化生产能力,经历过疫情战火的淬炼,无疑会变得更加成熟。

采访来源:

https://mp.weixin.qq.com/s/Pc9B4izxH27A1WW7g_WWsA

更多详情,欢迎致电上海复志Raise3D(中国)热线电话400-6367-888!