作为Pro3系列前身的Pro2系列自2018年4月25日正式发售以来，由于高精度、大尺寸、材料兼容，同时不到4万元售价使得Pro2系列在激烈的国际市场竞争中脱颖而出，并连续两年荣膺德国All3DP评选的Best Large Format 3D Printer。Raise3D公司也凭借这款产品的热销，一举进入全球专业级3D打印设备的前三名。在今年8月，Pro2的全球销量突破了20,000台。
作为一款中国设计、中国制造的产品，Pro2系列优秀的产品力让他在全球不同的行业扮演着重要的角色。从航空航天，到汽车制造，再到电影创意，Pro2系列逐渐被全球熟知与认可，这背后离不开Raise3D研发日以继夜的辛勤工作。
随着科技不断的发展，3D打印技术被愈来愈多的运用在不同的行业，在一些全球著名的公司里，总是能见到Raise3D Pro2系列的身影。
图 | 波音公司高级可视化和沉浸式发展中心员工向俄克拉荷马州州长Kevin Stitt介绍Pro2 系列打印机
高效定制夹具
Pro2系列助力SpaceX火箭回收
SpaceX火箭一级回收技术是它被人熟知的开始，自2015年首次成功以来，媒体和大众早就习以为常。
作为SpaceX的重要供应商之一，Elite Aerospace负责承担于SpaceX部分航天部件的翻修工作。如何满足SpaceX回收后快速重复发射的商业模式，成为了公司工作的重中之重。由于每次发射的火箭都有迭代，且实际损耗的部位不同，无法提前预知。因此如何快速地定制开发出夹具成为了Elite Aerospace在承接SpaceX的猎鹰火箭翻修任务中挑战之一。
图 | SpaceX Starlink（星链）项目一箭多星示意图
在SpaceX研发人员的推荐下，Elite Aerospace公司开始使用Raise3D的3D打印机来制作夹具。Raise3D 3D打印机具有可支持大尺寸零件打印、高打印精度、高打印效率、耗材兼容性强等优势，为Elite Aerospace公司带来了意外惊喜。在使用Raise3D Pro2系列后，他们不仅达到了SpaceX的交付时间要求，同时也为整个项目节省了数百万美元的经费。
精密陶瓷3D打印
Pro2系列助力Safran航空发动机制造
如今主流的陶瓷3D打印技术主要为分层实体制造(简称LOM）；熔融堆积（简称FFF）；形状沉积成型（简称SDM）；立体光刻（简称SLA）；喷墨打印法(简称IJM）。
其中SLA是目前使用较多的工艺生产技术，而在更为常见的FFF技术则受限于高性能陶瓷线材的开发的纳米级工艺标准，目前全球仅有德国BASF和法国创新企业Nanoe 有相关产品，且价格较高，因此熔融堆积技术在陶瓷3D打印中所占的市场规模较小，主要被应用在5G精密制造和航空航天两个方向，用户包括航空发动机制造商赛峰公司（Safran）和精密陶瓷芯生产商Avignon Ceramic等。
图 | 正在打印陶瓷材料的Raise3D Pro2设备
Avignon Ceramic是全球知名的高性能陶瓷制品生产企业，公司成立至今已150年，1990年开始引入CIM（陶瓷注射成型技术）。目前生产包括光纤陶瓷插芯，泡沫陶瓷滤芯等高精尖的陶瓷产品。同时，Avignon Ceramic也是赛峰陶瓷产品的供应商，为其生产供应高精尖陶瓷产品。
图 | Avignon Ceramic生产的零件
（图片来源：Avignon Ceramic官方网站）
从起初对材料商Nanoe推荐中国品牌的不解，再到被Pro2系列的性能所折服，自选择Raise3D 3年以来，Avignon Ceramic一直保持使用FFF 3D打印技术来进行定制化滤芯生产，尤其是结构复杂又精细的泡沫陶瓷滤芯，其滤芯陶瓷致密度高达99%。得益于3D打印的优势，Avignon Ceramic的产品设计师可以精确设计滤芯的支柱长度和孔径，从而来控制金属熔体的流量以及过滤精度，提高产品的功能性以及确保产品品质的稳定一致。
据Wohlers2020报告，汽车已经成为3D打印技术很大的应用，超越航空航天、医疗等领域，全球知名的电动汽车制造商特斯拉也加入到这一队伍之中。
特斯拉主要将3D打印技术应用于原型制造中，如之前曝光的从70个不同零件变成只有2个的Model Y新款车底部件，就是使用3D打印进行原型设计的。除了快速，精确的制作原型之外，设计师还可利用3D打印技术拓扑优化生成设计，以提高设计零件的质量和性能。
图 | 特斯拉Model Y新款车底部件
（图片来源：南极熊3D打印）
特斯拉对3D打印技术的重视从公司的招募状况也可以看出来，据资料显示，自2020年9月份起，特斯拉开始大量招聘3D打印技术人才。另外，值得一提的是，特斯拉的兄弟公司SpaceX很擅长运用3D打印技术，两家公司也经常互相分享3D打印经验。
继特斯拉美国加州弗里蒙特工厂之后，今年9月，Raise3D也在其上海超级工厂完成了3D打印机的装机与交付。
大尺寸一体成型
Pro2 Plus助力好莱坞特效设计
Steve Wang是一名好莱坞的资深原型师、设计师，曾参与过《X战警:背水一战》、《哥斯拉》、《异形大战铁血战士》等几十部电影，也是暴雪公司Blizzard的长期合作设计师。
自从在暴雪工作室第一次接触到3D打印后，Steve就爱上了这个快速又便捷的数字化生产技术。在之后与合作伙伴创办工作室时，他也毫不犹豫的采购了3D打印机，用于模型设计的原型制作。
图 | Steve Wang正在使用Pro2 Plus
但在面对一些大尺寸的模型时，他们采购的小型3D打印机无法满足他们的需求，直到他们遇见Raise3D Pro2 Plus。
“我们起初采购的是一台桌面级的小型3D打印机，但它的打印尺寸太小无法满足我们对制作大尺寸模型的需求，从那以后，我们就开始寻找和关注合适的大尺寸3D打印机。在一次参观暴雪工作室时，我们看到了可打印大致305×305×605 mm成型尺寸的Raise3D Pro2 Plus。这是历史性的时刻，我们感到很兴奋，因为他帮助我们解决了一直困扰着我们的问题。” Steve Wang说到。
Pro3的诞生，不仅是产品的升级，也是对Pro2产品力的一种延续。正如Raise3D 创始人兼CEO封华所说：“我们希望为客户带来更多的价值，在2030年之前做到全球前五，让客户谈到3D打印，能在第一时间想到Raise3D。”
