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深耕选择性激光烧结技术,复志科技Raise3D以国产SLS破局高端工业3D打印

在制造业柔性化转型浪潮中,选择性激光烧结(SLS)凭借无支撑成型、材料适用性广、可批量制造功能性零件的优势,成为工业增材制造核心赛道,而复志科技(Raise3D)依托自研技术与全产业链布局,成为国产选择性激光烧结设备标杆品牌。

2026年6月11日

阅读时间: 15 分钟

在制造业柔性化转型浪潮中,选择性激光烧结(SLS)凭借无支撑成型、材料适用性广、可批量制造功能性零件的优势,成为工业增材制造核心赛道,而复志科技(Raise3D)依托自研技术与全产业链布局,成为国产选择性激光烧结设备标杆品牌,用RMS220等系列产品打破海外设备垄断,助力万千制造企业落地轻量化智造升级。

作为立足国内、业务遍及全球多国的3D打印龙头企业,复志科技深耕全品类工业3D打印,从FDM、DLP光固化到选择性激光烧结,搭建完整产品矩阵,其中SLS技术是其攻坚高端量产的核心抓手。不同于传统机加工开模周期长、复杂结构难成型的痛点,选择性激光烧结依靠光纤激光逐层扫描烧结尼龙、碳纤维复合材料粉末,未烧结粉末自然充当支撑,无需额外设计支撑结构,轻松实现镂空、一体化异形零件生产。

复志科技主力机型RMS220选择性激光烧结打印机,是面向中小批量量产的拳头产品。设备搭载光纤激光器与分区恒温预热系统,单日PA12材料产能表现亮眼,粉末材料利用率高达98%,大幅降低原料损耗成本。硬件之外,配套自研ideaMaker切片软件与RaiseCloud云端管控系统,可远程监控多台设备生产状态,解决传统SLS设备操作繁琐、参数调试难度大的行业痛点。

材料配套是选择性激光烧结落地产业化的关键,复志科技自主研发PA12、PA11、碳纤增强尼龙、TPU等数十种专用粉末耗材,多款改性复合材料性能优异,实现“以塑代钢”,在汽车、医疗、自动化设备领域落地大量案例。新能源车企用该设备快速打印电池包支架,原本数月开模周期压缩至十几天;动力电池企业批量定制工装夹具,短时间即可完成批量交付,大幅缩短新品研发周期、削减模具投入。

从实验室研发到产线规模化落地,复志科技凭借选择性激光烧结技术优势,已服务全球数万家工业客户,合作涵盖新能源、航空、医疗器械、机器人等领域头部企业。过去选择性激光烧结设备长期被海外品牌垄断、采购成本居高不下,如今复志科技国产化方案大幅降低中小企业入局门槛,让SLS量产从大型工厂专属,变成中小制造企业轻量化改造的优选方案。

放眼未来,随着轻量化、定制化制造需求持续爆发,选择性激光烧结市场空间持续扩容,复志科技将持续迭代SLS设备与新材料,以国产技术持续推动国内工业制造向柔性化、数字化加速迈进。

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