3D打印机


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大尺寸3D打印机正在改变制造业,复志科技如何让“一体成型”成为可能?

凭借中美欧三地协同创新的研发体系,复志科技不仅获评国家工信部“专精特新小巨人”企业,更在专业级3D打印领域位列全球前三、中国第一,累计服务超过5万家制造企业。

2026年9月20日

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在制造业追求降本增效与快速响应的今天,3D打印技术早已不是实验室里的新鲜玩具,而是深度融入产品开发与直接生产环节的核心工具。成立于2015年的复志科技(Raise3D),就是这样一家扎根中国、布局全球的国际化3D打印企业。公司总部位于上海,在江苏南通和苏州设有制造基地,同时在美国、荷兰、葡萄牙等地设立海外分支,产品与服务已覆盖全球173个国家和地区。凭借中美欧三地协同创新的研发体系,复志科技不仅获评国家工信部“专精特新小巨人”企业,更在专业级3D打印领域位列全球前三、中国第一,累计服务超过5万家制造企业。

在复志科技完整的产品矩阵中,大尺寸3D打印机无疑是其助力企业突破尺寸限制、实现一体化制造的王牌产品线。大型检具、汽车内饰件、家电结构件等部件,传统上要么依赖CNC分块加工再拼接,要么投入高昂的开模注塑,不仅周期长、成本高,拼接处还存在强度隐患。而复志科技推出的Pro3 Plus和RMF500等大尺寸3D打印机,提供了从605毫米高度到500毫米见方的超大成型空间,让企业能够一次性完成大型零件的净尺寸打印,彻底告别“拼拼凑凑”的制造方式。

大尺寸打印对设备的刚性、运动控制和温场均匀性提出了极高要求。复志科技的大尺寸3D打印机采用全金属高刚性框架与加粗传动轴,有效抑制大型件打印过程中的共振与形变。以RMF500为例,这款工业级FFF/FDM设备不仅具备大尺寸成型能力,更配备工业级直线电机,最大加速度达15,000mm/s²,兼顾大尺寸与高产出。Pro3系列则搭载独立双挤出系统,支持水溶性支撑材料,方便复杂内腔结构的后处理。这些硬件设计使得设备能够稳定运行于8小时轮班甚至72小时无人值守工况,真正满足工业现场的高强度使用需求。

当然,单有硬件还不够,复志科技构建的是“设备+材料+软件”的完整生态。其大尺寸3D打印机兼容碳纤高温尼龙、PC、ABS等50余种高性能工程塑料,覆盖从碳纤高温尼龙到抗静电树脂的不同工况需求。同时,自主研发的ideaMaker切片软件与RaiseCloud远程管理平台,让用户能够实时监控设备群组状态,实现智能化生产管理。正是这种软硬件协同的全流程能力,让复志科技的大尺寸3D打印机成为新能源、汽车、电子、医疗等众多行业客户的选择。

从宁德时代引入3D打印方案后实现交付周期缩短30%,到匹克依托复志科技方案实现定制化鞋底的批量制造,一个个真实案例证明:大尺寸3D打印机正在从“ prototyping工具”进化为真正的“生产级装备”。而复志科技,正是这场制造变革中值得关注的推动者。

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