2026年4月23日
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在工业制造领域,碳纤维材料因其高强度、轻量化的特性备受关注,但传统加工方式的高成本和长周期一直限制了它的广泛应用。复志科技(Raise3D)通过持续的技术创新,将碳纤维3D打印从概念转化为实用工具,为汽车、工业制造等行业提供了切实可行的解决方案。

从材料到设备:解决碳纤维打印的核心痛点
碳纤维材料打印难度高,对设备和耗材都提出了特殊要求。复志科技推出的Hyper Core速聚芯™系列材料,采用创新的“包芯”工艺——将碳纤维或玻纤集中在线材内芯,外层包裹高流动性的尼龙或ABS,既提升了打印部件的强度、抗冲击性和耐久性,又保证了打印过程的顺畅性。
在设备方面,复志科技的Pro3 HS系列设备,配合其专属的ideaMaker®切片软件,能够稳定处理这类高性能复合材料。针对工业场景对效率的需求,该设备支持高速打印,并可通过混合制程(如后嵌入式工艺或暂停-嵌入-继续工序)进一步增强零件刚性,以满足复杂结构和高强度的打印要求。
实际应用:在真实场景中验证价值
复志科技的碳纤维3D打印技术已在多个领域落地。以汽车领域为例,德国Aixtreme Racing赛车团队为了参加国际电动方程式赛事,使用复志科技的Pro3系列设备和碳纤维增强材料开发赛车尾翼支架。
与传统CNC加工需要60天设计验证相比,他们仅用30天就完成了3个版本的迭代,材料利用率提升至90%,部件重量降低了15%,最终帮助赛车圈速提升了2秒,并获得了赛事亚军。这个案例充分证明了复志科技方案在快速迭代与轻量化制造中的核心价值。
持续迭代:让技术更贴近用户需求
复志科技的技术研发始终围绕用户痛点展开。其ideaMaker®切片软件为不同材料和打印需求提供了灵活的参数设置,帮助用户获得更优的打印效果。同时,Pro3 HS系列设备通过混合制程设计,让用户能以低于CNC铝加工的成本,实现媲美连续纤维打印或传统金属件的效果,为寻求高性价比解决方案的工厂提供了理想选择。
从成立至今,复志科技始终坚持以“解决实际问题”为导向,其碳纤维3D打印方案已在实际工业场景中得到验证。未来,公司将继续优化材料体系和技术方案,拓展在更多工业领域的应用,让碳纤维3D打印真正成为工业制造的实用工具。