上海虹交医疗科技有限公司（以下简称“虹交医疗”）成立于 2022 年，是一家依托高校技术与国企背景发展的高新数字医学企业。公司专注于 3D 打印医疗器械与数字化医疗服务，深耕定制式矫形器、术前模型及手术导板等高个性化产品，业务覆盖全国二十余个省市，累计服务数千例患者及多家医疗机构。依托持续的技术研发能力，虹交医疗先后承担国家重点研发计划及科技部、上海市多项科研项目，在行业内建立了良好的技术口碑与专业认可。
随着医保新政加速推进，个性化医疗器械正迈向合规化与规模化生产，对制造效率、稳定性及交付能力提出更高要求。在此背景下，虹交医疗引入 Raise3D E2 与新一代 E3 3D打印机，逐步完善从数字化设计到终端合规产品的转化流程，构建起稳定、高效的医疗级数字化生产体系。
上海
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手术导板
数字化生产
“传统矫形器通常需要 3–5 次试穿调整，而 3D 打印可以实现‘一次扫描、精准定制、快速适配’，这正是我们解决临床效率与精准度痛点的核心。”
在医疗场景中，“定制化”意味着对精度、可靠性与交付时效的极致要求。虹交医疗主营的矫形器、术前模型及手术导板，需要高度贴合患者解剖结构，同时满足临床应用标准。在早期3D打印应用中，生产端逐渐面临三大瓶颈：
1.产能受限，难以并行生产：传统单喷头设备无法同步处理成对辅具，设备稼动率低，难以支撑持续增长的临床订单；
2.交付周期承压：术前模型与手术导板对时间高度敏感，打印效率不足直接影响临床节奏；
3.柔性材料稳定性不足：用于鞋垫的 TPU 等柔性材料在打印过程中易发生变形、堵料等问题，影响生产连续性与成品一致性。
同时，在推进医疗器械合规化过程中，企业对设备的一致性、稳定性与可重复性也提出更高要求，亟需一套兼顾效率与质量的系统化解决方案。
还在纠结如何选择合适的3D打印机？外协效率低、成本高？本指南专为企业研发、工厂自动化、高校等机构量身定制，帮助您精准选型，实现降本增效！
为应对产能与临床交付压力，虹交医疗在生产车间引入 Raise3D 数字化制造方案，通过 E3 与 E2 的协同部署，逐步建立起面向医疗场景的稳定生产能力。
设备支持邵氏 A 80–95 的柔性材料及邵氏 D 弹性体材料，在保障效率的同时确保成型一致性。实际应用中，虹交医疗使用 TPU-95A 打印个性化矫形鞋垫，使用 PLA 制作术前模型，成品一致性良好，满足医疗应用对精度与可靠性的要求。
“我们主要使用 Raise3D 设备打印定制鞋垫和术前模型。过去最头疼的是无法同时产出多个模型，效率始终提不上来，而 Raise3D 设备的加入改变了这一点。”
—— 徐松子，上海虹交医疗生产采购副主管
新一代 IDEX 双喷头高速3D打印机，专为 TPU 及高性能复合材料设计，支持自动调平与基板打印，最高打印速度可达 200 mm/s，轻松应对原型开发与终端零部件生产。
作为深耕3D打印康复器械领域的企业，虹交医疗在建立稳定生产体系的基础上，持续推进医疗器械的合规化与规模化应用。
依托 Raise3D E3 和 E2 稳定可靠的工艺能力，公司完成了定制式增材制造足部矫形器的系统验证与生产优化，并于 2024 年 11 月完成医疗器械注册审批，正式投入临床应用。
该产品以热塑性聚氨酯（TPU）线材为核心材料，通过熔融挤出工艺实现个性化制造，在临床专业指导下用于足部矫正与辅助治疗。产品可有效改善足底压力分布、优化下肢力线，并针对轻中度足部畸形提供精准干预方案。
凭借高精度与个性化定制优势，该方案为患者提供了更加精准、高效的辅助治疗选择，进一步提升了临床应用价值。
聚焦数字医疗 × 3D 打印创新应用，涵盖放疗 Bolus、矫形鞋垫、手术导板、婴儿头盔及脊柱侧弯矫形器等真实案例，一站式呈现个性化医疗解决方案。
随着医疗政策体系不断完善，个性化医疗器械正加速进入规范化与规模化阶段。通过 Raise3D E3与 E2 的应用，虹交医疗实现了生产效率的提升，并完成了从验证、注册到量产落地的关键跨越，构建起兼具灵活性与标准化能力的数字化制造体系。
未来，随着 3D打印在医疗领域的持续深入应用，稳定、高效、可扩展的制造能力，将成为企业实现长期增长的核心竞争力。
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