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日本ROBOLABO公司,利用开发机械手

日本北海道综合研究机构(简称道总研)工业试验场团队,致力于促进北海道当地第二产业发展和新兴领域创造力,探索新技术;新成立的食品机器人示范实验室(ROBOLABO) 在研发机械手的时候,引进Raise3D 3D打印机。

 

道总研工业试验场所在地

 

工业试验场用于原型研究的实验流程为:

 

试验场通常自制零件中,通常使用机床切割,但有些零件因为外形复杂、难以制作,需要过多人工参与,很多情况下,试验场将零件制造工作外包出去。

 

为了开发机械手,工业试验场使用了Raise3D Pro2 Plus 3D打印机。

食品机器人示范实验室全景

 

Raise3D日本代理商 日本3Dプリンター株式会社(Japan 3D Printer Co., Ltd.)就Raise3D 3D打印机的使用状况采访了工业试验场项目负责人川岛先生。

 

日本3Dプリンター株式会社:通过使用3D打印机解决了哪些问题?

 

川岛先生: 以前,我们自己用机床制造零件,3D打印替代了机床削切过程,有效降低工时。同时,很多之前外包出去制作的零件,我们可以自己通过3D打印制作,节约了经济成本。很多切削加工中不可能实现的复杂形状,也可以通过3D打印机打印出来。

日本3Dプリンター株式会社:引进Raise3D 3D打印机之后,是否提高了生产效率?

 

川岛先生:尽管没有明确数据统计,但目前相比外包而言,我们可以更快地准备零件,加快原型制造周期。此外,由于打印机可以在下班之后,夜间连续打印,大大提高了工作效率。

 

日本3Dプリンター株式会社:关于3D打印今后发展,您如何评价?

 

川岛先生:3D打印技术每年持续快速发展,我们目前主要应用在原型验证中,这方面的需求在持续增长;同时,由于3D打印在制作复杂零配件外形中,更加游刃有余,我认为金属打印在以后有更大的发展潜力。

用来抓取和选择蔬菜的机械手,可气动开启和关闭

打印机型:Raise3D Pro2 Plus

耗材:Raise3D PLA、 Polymaker PolyFelx

“ 采购Raise3D Pro2 Plus打印机后,工业试验场的效率提高很多,尤其经济成本方面,由于外包制作次数的减少,也大大降低。我们工业试验场也向当地企业介绍分享3D打印的高效率和易用性,3D打印如果能普及,当地产业发展也有促进作用。”

——川岛

本文感谢Raise3D 日本独家代理商日本3Dプリンター株式会社案例提供。

日本3Dプリンター株式会社是Raise3D在日本市场长期友好合作的独家代理商,日本3Dプリンター株式会社的努力开拓,精进耕耘,为客户提供优质增值服务,使得Raise3D 3D打印机和综合解决方案,受到了“要求严苛”的日本客户的充分认可。

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产品使用介绍 Raise3D Pro2 Plus

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